• head_banner_02.jpg

Основа выбора электропривода дроссельной заслонки

А. Рабочий крутящий момент

Рабочий крутящий момент является наиболее важным параметром при выборе.дроссельный клапанэлектрический привод. Выходной крутящий момент электропривода должен быть в 1,2–1,5 раза больше максимального рабочего крутящего момента привода.дроссельный клапан.

 

Б. Рабочая тяга

Существуют две основные структурыдроссельный клапан электрический привод: не оснащен упорной пластиной, крутящий момент выводится напрямую; другой оснащен упорной пластиной, и выходной крутящий момент преобразуется в выходное усилие через гайку штока клапана в упорной пластине.

 

C. Число оборотов выходного вала

Число оборотов выходного вала электропривода клапана связано с номинальным диаметром клапана, шагом стержня клапана и количеством резьбовых головок. Его следует рассчитывать по формуле M=H/ZS (M – общее количество оборотов, которое должно совершить электроустройство, H – высота открытия клапана, S – шаг резьбы привода штока клапана, Z – количество головки резьбы штока).

 

D. Диаметр штока

Для многооборотных клапанов с выдвижным штоком, если максимальный диаметр штока, допускаемый электроприводом, не может пройти через шток оборудованного клапана, его нельзя собрать в электрический клапан. Следовательно, внутренний диаметр полого выходного вала электрического устройства должен быть больше внешнего диаметра стержня клапана с выдвижным штоком. Для неполнооборотных клапанов и клапанов с темным штоком в многооборотных клапанах, хотя нет необходимости учитывать проходной диаметр стержня клапана, также следует полностью учитывать диаметр стержня клапана и размер шпоночного паза. при выборе, чтобы клапан мог нормально работать после сборки.

 

Е. Выходная скорость

Если скорость открытия и закрытия дроссельной заслонки слишком велика, можно легко вызвать гидравлический удар. Поэтому соответствующую скорость открытия и закрытия следует выбирать в соответствии с различными условиями использования.


Время публикации: 23 июня 2022 г.