Из-за функции уплотнительного элемента по прерыванию и соединению, регулированию и распределению, разделению и смешиванию сред в канале клапана уплотнительная поверхность часто подвергается коррозии, эрозии и износу под воздействием среды, что делает ее очень восприимчивой к повреждениям.
Ключевые слова:уплотнительная поверхность; коррозия; эрозия; износ
Существует две причины повреждения уплотнительной поверхности: повреждение человека и естественное повреждение.Человеческий ущерб вызван такими факторами, как плохая конструкция, изготовление, выбор материалов, неправильная установка, неправильное использование и техническое обслуживание.Естественным повреждением является износ клапана в нормальных условиях работы, вызванный неизбежной коррозией и эрозией уплотняющей поверхности средой.
Причины повреждения уплотнительной поверхности можно резюмировать следующим образом:
Плохое качество обработки уплотнительной поверхности. В основном это проявляется в таких дефектах, как трещины, поры и включения на уплотняемой поверхности.Это вызвано неправильным выбором норм сварки и термообработки, а также некачественной работой при сварке и термообработке.Твердость уплотняющей поверхности слишком высокая или слишком низкая из-за неправильного выбора материала или неправильной термической обработки.Неравномерная твердость уплотнительной поверхности и плохая коррозионная стойкость обусловлены главным образом выдуванием основного металла на поверхность во время процесса сварки, что разбавляет состав сплава уплотняющей поверхности.Конечно, в этом отношении также существуют проблемы с дизайном.
Повреждения, вызванные неправильным выбором и эксплуатацией: В основном это проявляется в неправильном выбореклапанs в зависимости от условий работы, использование запорного клапана в качестве дроссельного клапана, что приводит к избыточному давлению во время закрытия, быстрому закрытию или неполному закрытию, что приводит к эрозии и износу уплотнительной поверхности.Неправильный монтаж и плохое техническое обслуживание приводят к ненормальной работе уплотнительной поверхности, что приводит кклапанработать с болезнями и преждевременно повредить уплотнительную поверхность.
Химическая коррозия среды: Среда, окружающая уплотнительную поверхность, вступает в химическую реакцию с уплотняющей поверхностью, не создавая тока, вызывая коррозию уплотняющей поверхности.Электрохимическая коррозия, контакт между уплотняющими поверхностями, контакт между уплотняемой поверхностью и закрывающим элементом иклапанКорпус, а также различия в концентрации и содержании кислорода в среде создают разность потенциалов, вызывающую электрохимическую коррозию и коррозию уплотняющей поверхности со стороны анода.
Эрозия среды. Это результат износа, эрозии и кавитации уплотняющей поверхности при течении среды.При определенной скорости плавающие в среде мелкие частицы сталкиваются с уплотняющей поверхностью, вызывая локальные повреждения.Высокоскоростная среда непосредственно разрушает уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения.Когда среда смешивается и частично испаряется, пузырьки лопаются и ударяются о поверхность уплотнения, вызывая локальные повреждения.Сочетание эрозии и химической коррозии среды сильно разрушает уплотнительную поверхность.
Механическое повреждение: Уплотняющая поверхность будет поцарапана, ударена и сдавлена в процессе открытия и закрытия.Атомы между двумя уплотняющими поверхностями проникают друг в друга под воздействием высокой температуры и давления, создавая явление адгезии.Когда две уплотняющие поверхности перемещаются относительно друг друга, точка сцепления легко разрывается.Чем выше шероховатость уплотняющей поверхности, тем более вероятно возникновение этого явления.Когда клапан закрыт, диск клапана ударяется и сжимает уплотнительную поверхность, вызывая локальный износ или вмятины на уплотнительной поверхности.
Усталостное повреждение: во время длительного использования уплотняющая поверхность подвергается переменным нагрузкам, что приводит к усталости и образованию трещин и расслоений.Резина и пластик склонны к старению после длительного использования, что приводит к снижению производительности.Из анализа вышеуказанных причин повреждения уплотнительных поверхностей видно, что для улучшения качества и срока службы уплотнительных поверхностей клапанов необходимо выбирать соответствующие материалы уплотнительных поверхностей, разумные уплотнительные конструкции и методы обработки.
Клапан TWS в основном занимаетсядроссельная заслонка с резиновым седлом, Задвижка, Y-образный фильтр, балансировочный клапан, Обратный клапан Вафа, и т. д.
Время публикации: 13 мая 2023 г.