Поскольку функция уплотнительного элемента заключается в прерывании и соединении, регулировании и распределении, разделении и смешивании сред в проходе клапана, уплотнительная поверхность часто подвергается коррозии, эрозии и износу под воздействием среды, что делает ее весьма восприимчивой к повреждениям.
Ключевые слова：уплотнительная поверхность; коррозия; эрозия; износ
Существует две причины повреждения уплотнительной поверхности: человеческий фактор и естественные повреждения. Человеческий фактор вызывается такими факторами, как ненадлежащее проектирование, изготовление, выбор материалов, неправильный монтаж, ненадлежащая эксплуатация и техническое обслуживание. Естественные повреждения – это износ клапана в нормальных рабочих условиях, вызванный неизбежной коррозией и эрозией уплотнительной поверхности под воздействием рабочей среды.
Причины повреждения уплотнительной поверхности можно обобщить следующим образом:
Низкое качество обработки уплотнительной поверхности: проявляется главным образом в таких дефектах, как трещины, поры и включения на уплотнительной поверхности. Это вызвано неправильным выбором стандартов сварки и термической обработки, а также ненадлежащим выполнением операций сварки и термической обработки. Твёрдость уплотнительной поверхности может быть слишком высокой или слишком низкой из-за неправильного выбора материала или ненадлежащей термической обработки. Неравномерная твёрдость уплотнительной поверхности и её низкая коррозионная стойкость обусловлены, главным образом, наплавкой основного металла на поверхность в процессе сварки, что приводит к разбавлению сплава уплотнительной поверхности. Конечно, в этой связи существуют и конструктивные проблемы.
Повреждения, вызванные неправильным выбором и эксплуатацией: Это в основном проявляется в неумении выбратьклапанИспользование запорного клапана в качестве дросселирующего клапана в зависимости от условий эксплуатации приводит к избыточному давлению при закрытии, быстрому закрытию или неполному закрытию, что приводит к эрозии и износу уплотнительной поверхности. Неправильный монтаж и ненадлежащее обслуживание приводят к ненормальной работе уплотнительной поверхности, что приводит кклапанэксплуатировать с болезнью и преждевременным повреждением уплотнительной поверхности.
Химическая коррозия среды: среда, окружающая уплотнительную поверхность, вступает в химическую реакцию с уплотнительной поверхностью без образования тока, вызывая коррозию уплотнительной поверхности. Электрохимическая коррозия, контакт между уплотнительными поверхностями, контакт между уплотнительной поверхностью и запорным элементом иклапантела, а также различия в концентрации и содержании кислорода в среде создают разность потенциалов, вызывающую электрохимическую коррозию и разъедающую уплотнительную поверхность со стороны анода.
Эрозия среды: это результат износа, эрозии и кавитации уплотнительной поверхности при течении среды. При определённой скорости плавающие в среде мелкие частицы сталкиваются с уплотнительной поверхностью, вызывая локальные повреждения. Высокоскоростной поток среды непосредственно разрушает уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения. При смешивании и частичном испарении среды пузырьки лопаются и ударяются об уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения. Сочетание эрозии и химической коррозии среды приводит к сильному разрушению уплотнительной поверхности.
Механическое повреждение: Уплотнительная поверхность будет царапаться, ударяться и сжиматься во время открытия и закрытия. Атомы между двумя уплотнительными поверхностями проникают друг в друга под воздействием высокой температуры и давления, создавая явление адгезии. При перемещении двух уплотнительных поверхностей относительно друг друга место склеивания легко разрывается. Чем выше шероховатость уплотнительной поверхности, тем выше вероятность возникновения этого явления. При закрытии клапана тарелка клапана будет ударяться и сжимать уплотнительную поверхность, вызывая локальный износ или образование вмятин на уплотнительной поверхности.
Усталостные повреждения: Уплотнительная поверхность подвергается знакопеременным нагрузкам в процессе длительной эксплуатации, что приводит к усталости и образованию трещин и расслоению. Резина и пластик подвержены старению при длительной эксплуатации, что приводит к снижению эксплуатационных характеристик. Анализ вышеперечисленных причин повреждения уплотнительных поверхностей показывает, что для повышения качества и увеличения срока службы уплотнительных поверхностей клапанов необходимо выбирать соответствующие материалы уплотнительных поверхностей, рациональные конструкции уплотнений и методы обработки.
Клапан TWS в основном предназначен длядроссельный клапан с резиновым седлом, Задвижка, Y-образный фильтр, балансировочный клапан, обратный клапан пластинчатый, и т. д.
Время публикации: 13 мая 2023 г.
