Из-за функции уплотнительного элемента по прерыванию и соединению, регулированию и распределению, разделению и смешиванию сред в канале клапана уплотнительная поверхность часто подвергается коррозии, эрозии и износу под воздействием среды, что делает ее очень восприимчивой к повреждениям.
Ключевые слова:уплотнительная поверхность; коррозия; эрозия; износ
Существует две причины повреждения уплотнительной поверхности: повреждение человека и естественное повреждение. Человеческий ущерб вызван такими факторами, как плохая конструкция, изготовление, выбор материалов, неправильная установка, неправильное использование и техническое обслуживание. Естественным повреждением является износ клапана в нормальных условиях работы, вызванный неизбежной коррозией и эрозией уплотняющей поверхности средой.
Причины повреждения уплотнительной поверхности можно резюмировать следующим образом:
Плохое качество обработки уплотнительной поверхности. В основном это проявляется в таких дефектах, как трещины, поры и включения на уплотняемой поверхности. Это вызвано неправильным выбором норм сварки и термообработки, а также некачественной работой при сварке и термообработке. Твердость уплотняющей поверхности слишком высокая или слишком низкая из-за неправильного выбора материала или неправильной термической обработки. Неравномерная твердость уплотнительной поверхности и плохая коррозионная стойкость обусловлены главным образом выдуванием основного металла на поверхность во время процесса сварки, что разбавляет состав сплава уплотняющей поверхности. Конечно, в этом отношении также существуют проблемы с дизайном.
Повреждения, вызванные неправильным выбором и эксплуатацией: В основном это проявляется в неправильном выбореклапанs в зависимости от условий работы, использование запорного клапана в качестве дроссельного клапана, что приводит к избыточному давлению во время закрытия, быстрому закрытию или неполному закрытию, что приводит к эрозии и износу уплотнительной поверхности. Неправильный монтаж и плохое техническое обслуживание приводят к ненормальной работе уплотнительной поверхности, что приводит кклапанработать с болезнями и преждевременно повредить уплотнительную поверхность.
Химическая коррозия среды: Среда, окружающая уплотнительную поверхность, вступает в химическую реакцию с уплотняемой поверхностью, не создавая тока, вызывая коррозию уплотняющей поверхности. Электрохимическая коррозия, контакт между уплотняющими поверхностями, контакт между уплотняемой поверхностью и закрывающим элементом иклапанКорпус, а также различия в концентрации и содержании кислорода в среде создают разность потенциалов, вызывающую электрохимическую коррозию и коррозию уплотняющей поверхности со стороны анода.
Эрозия среды. Это результат износа, эрозии и кавитации уплотняющей поверхности при течении среды. При определенной скорости плавающие в среде мелкие частицы сталкиваются с уплотняющей поверхностью, вызывая локальные повреждения. Высокоскоростная среда непосредственно разрушает уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения. Когда среда смешивается и частично испаряется, пузырьки лопаются и ударяются о поверхность уплотнения, вызывая локальные повреждения. Сочетание эрозии и химической коррозии среды сильно разрушает уплотнительную поверхность.
Механическое повреждение: Уплотняющая поверхность будет поцарапана, ударена и сдавлена в процессе открытия и закрытия. Атомы между двумя уплотняющими поверхностями проникают друг в друга под воздействием высокой температуры и давления, создавая явление адгезии. Когда две уплотняющие поверхности перемещаются относительно друг друга, точка сцепления легко разрывается. Чем выше шероховатость уплотняющей поверхности, тем более вероятно возникновение этого явления. Когда клапан закрыт, диск клапана ударяется и сжимает уплотнительную поверхность, вызывая локальный износ или вмятины на уплотнительной поверхности.
Усталостное повреждение: во время длительного использования уплотняющая поверхность подвергается переменным нагрузкам, что приводит к усталости и образованию трещин и расслоений. Резина и пластик склонны к старению после длительного использования, что приводит к снижению производительности. Из анализа вышеуказанных причин повреждения уплотнительных поверхностей видно, что для улучшения качества и срока службы уплотнительных поверхностей клапанов необходимо выбирать соответствующие материалы уплотнительных поверхностей, разумные уплотнительные конструкции и методы обработки.
Клапан TWS в основном занимаетсядроссельная заслонка с резиновым седлом, Задвижка, Y-образный фильтр, балансировочный клапан, Обратный клапан Вафа, и т. д.
Время публикации: 13 мая 2023 г.
