Из-за функции уплотнительного элемента по прерыванию и соединению, регулированию и распределению, разделению и смешиванию сред в проходе клапана, уплотнительная поверхность часто подвергается коррозии, эрозии и износу под воздействием среды, что делает ее весьма восприимчивой к повреждениям.
Ключевые слова：уплотнительная поверхность; коррозия; эрозия; износ
Существует две причины повреждения уплотнительной поверхности: человеческий ущерб и естественный ущерб. Человеческий ущерб вызывается такими факторами, как некачественная конструкция, изготовление, выбор материала, неправильная установка, неправильное использование и обслуживание. Естественный ущерб — это износ клапана в нормальных рабочих условиях, и он вызван неизбежной коррозией и эрозией уплотнительной поверхности средой.
Причины повреждения уплотнительной поверхности можно обобщить следующим образом:
Низкое качество обработки уплотнительной поверхности: Это в основном проявляется в таких дефектах, как трещины, поры и включения на уплотнительной поверхности. Это вызвано неправильным выбором стандартов сварки и термообработки, а также плохой эксплуатацией во время сварки и термообработки. Твердость уплотнительной поверхности слишком высокая или слишком низкая из-за неправильного выбора материала или неправильной термообработки. Неравномерная твердость уплотнительной поверхности и плохая коррозионная стойкость в основном обусловлены выдуванием основного металла на поверхность во время процесса сварки, что разбавляет состав сплава уплотнительной поверхности. Конечно, в этом отношении также существуют проблемы с конструкцией.
Повреждения, вызванные неправильным выбором и эксплуатацией: Это в основном проявляется в невыбореклапанs в зависимости от условий работы, использование запорного клапана в качестве дросселирующего клапана, что приводит к избыточному давлению при закрытии, быстрому закрытию или неполному закрытию, что вызывает эрозию и износ уплотнительной поверхности. Неправильная установка и плохое обслуживание приводят к ненормальной работе уплотнительной поверхности, что приводит кклапанэксплуатировать с болезнями и преждевременным повреждением уплотнительной поверхности.
Химическая коррозия среды: Среда, окружающая уплотнительную поверхность, химически реагирует с уплотнительной поверхностью без образования тока, разъедая уплотнительную поверхность. Электрохимическая коррозия, контакт между уплотнительными поверхностями, контакт между уплотнительной поверхностью и запирающим корпусом иклапанКорпус, а также различия в концентрации и содержании кислорода в среде создают разность потенциалов, вызывающую электрохимическую коррозию и разъедающую уплотнительную поверхность со стороны анода.
Эрозия среды: Это результат износа, эрозии и кавитации уплотнительной поверхности при течении среды. При определенной скорости плавающие мелкие частицы в среде сталкиваются с уплотнительной поверхностью, вызывая локальные повреждения. Высокоскоростная текущая среда напрямую разрушает уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения. Когда среда смешивается и частично испаряется, пузырьки лопаются и ударяются о уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения. Сочетание эрозии и химической коррозии среды сильно разрушает уплотнительную поверхность.
Механическое повреждение: Уплотнительная поверхность будет царапаться, ударяться и сдавливаться во время процесса открытия и закрытия. Атомы между двумя уплотнительными поверхностями проникают друг в друга под воздействием высокой температуры и давления, создавая явление адгезии. Когда две уплотнительные поверхности движутся относительно друг друга, точка адгезии легко разрывается. Чем выше шероховатость уплотнительной поверхности, тем больше вероятность возникновения этого явления. Когда клапан закрыт, диск клапана будет ударяться и сжимать уплотнительную поверхность, вызывая локальный износ или вмятины на уплотнительной поверхности.
Усталостные повреждения: Уплотнительная поверхность подвергается знакопеременным нагрузкам при длительном использовании, что приводит к усталости и трещинам и расслоению. Резина и пластик склонны к старению после длительного использования, что приводит к снижению производительности. Из анализа приведенных выше причин повреждения уплотнительной поверхности видно, что для улучшения качества и срока службы уплотнительных поверхностей клапанов необходимо выбирать соответствующие материалы уплотнительной поверхности, разумные уплотнительные конструкции и методы обработки.
Клапан TWS в основном имеет дело срезиновый кольцевой клапан, Задвижка, Y-образный фильтр, балансировочный клапан, Обратный клапан пластинчатый, и т. д.
Время публикации: 13 мая 2023 г.
