Литье в песчаные формы: литье в песчаные формы, обычно используемое в арматурной промышленности, также можно разделить на различные типы песка, такие какмокрый песок, сухой песок, песок из жидкого стекла и песок без обжига из фурановой смолыв зависимости от различных связующих.
(1) Зеленый песок — это метод процесса формования, при котором в качестве связующего вещества в работе используется бентонит.Его характеристики таковы: готовая песчаная форма не требует сушки или специальной обработки закалкой, песчаная форма имеет определенную прочность во влажном состоянии, а песчаная сердцевина и оболочка имеют лучшие уступы, что удобно для очистки и падания песка.Эффективность формования высокая, производственный цикл короткий, а себестоимость материалов низкая, что удобно для организации конвейерного производства.Его недостатками являются: отливки склонны к появлению таких дефектов, как поры, песчаные включения, липкий песок, а качество отливок, особенно внутреннее, далеко не достаточное.
(2) Сухой песок — это процесс моделирования, в котором в качестве связующего используется глина, а небольшое количество бентонита может улучшить его прочность во влажном состоянии.Его характеристики таковы: песчаная форма требует высушивания, имеет хорошую воздухопроницаемость и дисперсию воздуха, нелегко создавать дефекты, такие как промывание песка, прилипание песка и поры, а внутреннее качество отливки также относительно хорошее.Его недостатки: требуется оборудование для сушки песка, а производственный цикл относительно длительный.
(3) Натриево-силикатный песок — это метод формования, в котором в качестве связующего используется жидкое стекло.Его характеристики таковы: жидкое стекло имеет функцию автоматического затвердевания после контакта с CO2 и может иметь различные преимущества и преимущества моделирования газовой закалки и изготовления сердцевины.Однако есть и недостатки, такие как плохая сминаемость оболочки, сложность очистки песка для отливок и низкая степень переработки использованного песка.
(4) Формование в песчаную форму без обжига фурановой смолы представляет собой метод литья с использованием фурановой смолы в качестве связующего.При комнатной температуре формовочный песок отверждается за счет химической реакции связующего под действием отвердителя.Его характеристики таковы: песчаную форму не нужно сушить, что значительно сокращает производственный цикл и экономит энергию.Формовочный песок из смолы относительно легко уплотняется и имеет хорошую сжимаемость, а формовочный песок отливок также легко очищается, точность размеров отливок высока, а качество поверхности хорошее, что может значительно улучшить качество отливок.Его недостатками являются: высокие требования к качеству сырого песка, место производства имеет слегка раздражающий запах, высокая стоимость смолы.Процесс смешивания самозатвердевающего песка из фурановой смолы: Самозатвердевающий песок из смолы предпочтительно изготавливается с помощью смесителя песка непрерывного действия, поочередно добавляя сырой песок, смолу, отвердитель и т. д. и быстро их перемешивая.Смешайте и используйте в любое время.Порядок добавления различного сырья при смешивании смоляного песка следующий: исходный песок + отвердитель (водный раствор п-толуолсульфокислоты) – (120-180С) – смола + силан – (60-90С) – песок (5) Типовой Тип песка. Процесс производства литья: точное литье.
Время публикации: 17 августа 2022 г.