Люди обычно думают, чтоклапаниз нержавеющей стали и не будет ржаветь. Если это произойдет, это может быть проблемой со сталью. Это одностороннее заблуждение об отсутствии понимания нержавеющей стали, которое также может ржаветь при определенных условиях.
Нержавеющая сталь обладает способностью противостоять окислению атмосферы-то есть сопротивление ржавчине, а также способно коррозировать в среде, содержащих кислоты, щелочки и соли-то есть коррозионная стойкость. Тем не менее, размер его антикоррозионной способности изменяется с помощью химического состава самой стали, состояния защиты, условий использования и типа среды окружающей среды.
Нержавеющая сталь обычно делится на:
Обычно, в соответствии с металлографической структурой, обычная нержавеющая сталь разделена на три категории: аустенитная нержавеющая сталь, ферритная нержавеющая сталь и мартенситная нержавеющая сталь. На основании этих трех основных металлографических структур, для конкретных потребностей и целей, двойные стали, из нержавеющие стали с осадками и высокополученные стали с содержанием железа менее 50%.
1. Аустенитная нержавеющая сталь.
В матрице преобладает структура аустенита (фаза CY) кубической кристаллической структуры, не магнитной, и в основном укрепляется холодной работой (и может привести к определенным магнитным свойствам) из нержавеющей стали. Американский институт железа и стали обозначен числами в серии 200 и 300, такими как 304.
2. Ферритная нержавеющая сталь.
Матрица есть Преобладает структура ферритов ((фаза) кубической кристаллической структуры, ориентированной на тело, которая является магнитной и, как правило, не может быть затвердевает путем термической обработки, но может быть слегка усилена холодной работой. Американский институт железа и стали отмечен 430 и 446.
3. Мартенситная нержавеющая сталь.
Матрица представляет собой мартенситную структуру (кубо-ориентированная кубическая или кубическая), магнитная, а ее механические свойства могут быть скорректированы путем термической обработки. Американский институт железа и стали обозначен числа 410, 420 и 440. Martensite имеет структуру аустенита при высокой температуре, а при охлаждении до комнатной температуры с соответствующей скоростью структура аустенита может быть преобразована в мартенсит (т.е., закаленная).
4. Austenitic-Feerritic (дуплекс) нержавеющая сталь.
Матрица имеет как аустенит, так и ферритовая двухфазная структура, а содержание менеефазной матрицы, как правило, превышает 15%. Он магнитный и может быть укреплен холодной работой. 329 - типичная дуплексная нержавеющая сталь. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью, двойная сталь имеет высокую прочность, и сопротивление межгранулярной коррозии и коррозии напряжения хлорида и коррозии ячеек значительно улучшается.
5. Утверждение осадков из нержавеющей стали.
Матрица является аустенитом или мартенситной структурой и может быть закалена за счет упрочнения осадков. Американский институт железа и стали отмечен номером серии 600, такого как 630, который составляет 17-4 / / / ч.
Вообще говоря, в дополнение к сплавам, коррозионная стойкость аустенитной нержавеющей стали относительно превосходна. В менее коррозийной среде можно использовать ферритную нержавеющую сталь. В легкой коррозионной среде, если материал необходим для того, чтобы иметь высокую прочность или высокую твердость, можно использовать мартенситную нержавеющую сталь и упрочнение осадков из нержавеющей стали.
Общие оценки и свойства из нержавеющей стали
01 304 нержавеющая сталь
Это одна из самых широко используемых и широко используемых аустенитных нержавеющих сталей. Он подходит для изготовления глубоко натянутых деталей и кислотных трубопроводов, контейнеров, структурных деталей, различных приборов и т. Д. Это также может использоваться для производства немагнитного, низкотемпературного оборудования и части.
02 304L нержавеющая сталь
Чтобы решить проблему ультра-низкого углеродистого аустенита из нержавеющей стали из-за осаждения CR23C6, вызывающего серьезную тенденцию межранальной коррозии 304 из нержавеющей стали в некоторых условиях, ее сенсибилизированная межпорасная коррозионная коррозионная устойчивость к 30444. За исключением немного более низкой прочности, другие свойства такие же, как 321 нержавеющая сталь. Он в основном используется для коррозионного оборудования и компонентов, которые не могут быть подвергнуты обработке растворов после сварки, и может использоваться для производства различных приборов.
03 304H нержавеющая сталь
Внутренняя ветвь 304 из нержавеющей стали имеет долю углеродной массы 0,04%-0,10%, а ее высокая температура лучше, чем у 304 нержавеющей стали.
04 316 нержавеющая сталь
Добавление молибдена на основе стали 10CR18NI12 заставляет сталь иметь хорошее сопротивление снижению среды и коррозии ячейки. В морской воде и в других средах коррозионная стойкость лучше, чем 304 из нержавеющей стали, в основном используемой для материалов, устойчивых к ячечкам.
05 316L нержавеющая сталь
Ультра-низкая углеродистая сталь обладает хорошей устойчивостью к сенсибилизированной межгранулярной коррозии и подходит для изготовления сварных деталей и оборудования с толстыми размерами секции, таких как коррозионные материалы в нефтехимическом оборудовании.
06 316H нержавеющая сталь
Внутренняя ветвь из нержавеющей стали 316 имеет фракцию углеродной массы 0,04%-0,10%, а ее высокая температура лучше, чем у 316 нержавеющей стали.
07 317 нержавеющая сталь
Устойчивость к коррозии и устойчивость к ползучести лучше, чем из нержавеющей стали 316L, которая используется при изготовлении оборудования нефтерохимической и органической кислоты.
08 321 нержавеющая сталь
Стабилизированная титаном аустенитной нержавеющей стали, добавляя титан для улучшения межгрозионной коррозионной устойчивости и обладает хорошими высокотемпературными механическими свойствами, может быть заменена на ультра-низкую углеродную аустенитную нержавеющую сталь. За исключением особых случаев, таких как высокая температура или коррозионная устойчивость к водороду, это обычно не рекомендуется для использования.
09 347 нержавеющая сталь
Niobium-stabilized austenitic stainless steel, adding niobium to improve intergranular corrosion resistance, the corrosion resistance in acid, alkali, salt and other corrosive media is the same as 321 stainless steel, good welding performance, can be used as corrosion-resistant material and anti-corrosion Hot steel is mainly used in thermal power and petrochemical fields, such as making containers, Трубы, теплообменники, валы, пробирки печи в промышленных печи и термометры для печи.
10 904L нержавеющая сталь
Супер полная аустенитная нержавеющая сталь - это своего рода супер -аустенитная нержавеющая сталь, изобретенная Outokumpu в Финляндии. Он обладает хорошей коррозионной устойчивостью в некисцидизирующих кислотах, таких как серная кислота, уксусная кислота, муравьиная кислота и фосфорная кислота, а также обладает хорошей устойчивостью к разрешению коррозии и коррозионной устойчивости стресса. Он подходит для различных концентраций серной кислоты ниже 70°C и обладает хорошей коррозионной устойчивостью в уксусной кислоте и смешанной кислоте муравьиной кислоты и уксусной кислоты при любой концентрации и температуре при нормальном давлении.
11 440c нержавеющая сталь
Мартенситная нержавеющая сталь имеет самую высокую твердость среди отвердивых нержавеющих сталей и нержавеющих сталей с твердостью HRC57. В основном используется для изготовления сотен, подшипников,бабочкаклапан ядра,бабочкаклапан места, рукава,клапан стебли и т. д.
12 17-4PH из нержавеющей стали
Мартенситное осаждение затверделение из нержавеющей стали с твердостью HRC44 имеет высокую прочность, твердость и коррозионную стойкость и не может использоваться при температурах выше 300°C. Он обладает хорошей коррозионной устойчивостью к атмосфере и разбавленной кислоте или соли. Его коррозионная стойкость такая же, как у 304 нержавеющей стали и 430 нержавеющей стали. Он используется для производства оффшорных платформ, турбинных лезвий,бабочкаклапан (Корры клапанов, сиденья клапанов, рукава, стебли клапанов) wайт
In клапан Дизайн и выбор, часто встречаются различные системы, серии и оценки нержавеющей стали. При выборе проблема должна рассматриваться с нескольких точек зрения, таких как конкретная среда процесса, температура, давление, стрессовые детали, коррозия и стоимость.
Время публикации: 20-2022 июля
