Люди обычно думают, чтоклапанИз нержавеющей стали не ржавеет. Если ржавеет, то проблема может быть в самой стали. Это однобокое заблуждение, основанное на недостаточном понимании свойств нержавеющей стали, которая также может ржаветь при определённых условиях.
Нержавеющая сталь обладает способностью противостоять атмосферному окислению.—то есть стойкость к ржавчине, а также способность корродировать в средах, содержащих кислоты, щелочи и соли—то есть коррозионной стойкостью. Однако величина её антикоррозионной способности зависит от химического состава самой стали, степени защиты, условий эксплуатации и типа окружающей среды.
Нержавеющую сталь обычно делят на:
Обычно, по металлографическому строению, обычную нержавеющую сталь подразделяют на три категории: аустенитную, ферритную и мартенситную. На основе этих трёх основных металлографических строений, в зависимости от конкретных потребностей и назначения, производят двухфазные стали, дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали и высоколегированные стали с содержанием железа менее 50%.
1. Аустенитная нержавеющая сталь.
В матрице преобладает аустенитная структура (фаза CY) с гранецентрированной кубической кристаллической структурой, немагнитная, и нержавеющая сталь, в основном, упрочняется холодной обработкой (что может привести к появлению определённых магнитных свойств). Американский институт чугуна и стали обозначается номерами серий 200 и 300, например, 304.
2. Ферритная нержавеющая сталь.
Матрица - это преобладает структура феррита ((фаза) объемно-центрированной кубической кристаллической структуры, которая является магнитной и, как правило, не упрочняется термической обработкой, но может быть слегка упрочнена холодной обработкой. Американским институтом чугуна и стали присвоены маркировки 430 и 446.
3. Мартенситная нержавеющая сталь.
Матрица имеет мартенситную структуру (кубическую или объёмно-центрированную), магнитную, и её механические свойства могут быть изменены термической обработкой. Согласно классификации Американского института чугуна и стали, мартенсит имеет аустенитную структуру при высокой температуре, а при охлаждении до комнатной температуры с соответствующей скоростью аустенитная структура может быть преобразована в мартенсит (т.е. закалена).
4. Аустенитно-ферритная (дуплексная) нержавеющая сталь.
Матрица имеет двухфазную структуру, состоящую из аустенита и феррита, при этом содержание менее фазовой матрицы обычно превышает 15%. Она магнитна и упрочняется холодной обработкой. 329 – типичная дуплексная нержавеющая сталь. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью, двухфазная сталь обладает высокой прочностью и значительно улучшенной стойкостью к межкристаллитной коррозии, хлоридной коррозии под напряжением и точечной коррозии.
5. Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь.
Матрица имеет аустенитную или мартенситную структуру и может быть упрочнена дисперсионным твердением. Американский институт чугуна и стали маркирует сталь серией 600, например, 630, что соответствует 17-4PH.
В целом, помимо сплавов, аустенитная нержавеющая сталь обладает относительно высокой коррозионной стойкостью. В менее коррозионных средах может использоваться ферритная нержавеющая сталь. В слабокоррозионных средах, если от материала требуется высокая прочность или твёрдость, могут использоваться мартенситная и дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь.
Распространенные марки и свойства нержавеющей стали
01 304 Нержавеющая сталь
Это одна из наиболее распространённых и широко применяемых аустенитных нержавеющих сталей. Она подходит для изготовления деталей глубокой вытяжки и кислотопроводов, ёмкостей, конструкционных деталей, корпусов различных приборов и т.д. Также может использоваться для изготовления немагнитного оборудования и деталей, работающих при низких температурах.
02 Нержавеющая сталь 304L
Для решения проблемы сверхнизкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали, разработанной в связи с тем, что выделение Cr23C6 в некоторых условиях приводит к сильной межкристаллитной коррозии нержавеющей стали марки 304, её стойкость к межкристаллитной коррозии в сенсибилизированном состоянии значительно выше, чем у нержавеющей стали марки 304. За исключением несколько меньшей прочности, остальные свойства аналогичны свойствам нержавеющей стали марки 321. Она в основном используется для изготовления коррозионно-стойкого оборудования и компонентов, которые нельзя подвергать обработке на твердый раствор после сварки, и может использоваться для изготовления корпусов различных приборов.
03 Нержавеющая сталь 304H
Массовая доля углерода во внутреннем отводе из нержавеющей стали марки 304 составляет 0,04–0,10%, а его высокотемпературные характеристики лучше, чем у нержавеющей стали марки 304.
04 Нержавеющая сталь 316
Добавление молибдена в сталь марки 10Х18Н12 обеспечивает хорошую стойкость к восстановительной и точечной коррозии. В морской воде и других средах коррозионная стойкость выше, чем у нержавеющей стали марки 304, которая в основном используется для материалов, устойчивых к точечной коррозии.
05 Нержавеющая сталь 316L
Сверхнизкоуглеродистая сталь обладает хорошей стойкостью к сенсибилизированной межкристаллитной коррозии и подходит для изготовления сварных деталей и оборудования с толстыми сечениями, например, коррозионно-стойких материалов в нефтехимическом оборудовании.
06 Нержавеющая сталь 316H
Массовая доля углерода во внутреннем отводе из нержавеющей стали марки 316 составляет 0,04–0,10%, а его высокотемпературные характеристики лучше, чем у нержавеющей стали марки 316.
07 317 Нержавеющая сталь
Стойкость к точечной коррозии и сопротивление ползучести выше, чем у нержавеющей стали марки 316L, которая используется в производстве нефтехимического оборудования и оборудования, стойкого к коррозии органическими кислотами.
08 321 Нержавеющая сталь
Аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном, с добавлением титана для повышения стойкости к межкристаллитной коррозии и обладающая хорошими механическими свойствами при высоких температурах, может быть заменена сверхнизкоуглеродистой аустенитной нержавеющей сталью. За исключением особых случаев, таких как стойкость к высокотемпературной или водородной коррозии, её использование, как правило, не рекомендуется.
09 347 Нержавеющая сталь
Аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная ниобием, с добавлением ниобия для повышения стойкости к межкристаллитной коррозии, коррозионная стойкость в кислотах, щелочах, солях и других агрессивных средах такая же, как у нержавеющей стали 321, хорошие сварочные характеристики, может использоваться в качестве коррозионно-стойкого и антикоррозионного материала. Горячая сталь в основном используется в тепловой энергетике и нефтехимической промышленности, например, для изготовления контейнеров, труб, теплообменников, валов, печных труб в промышленных печах и печных термометров.
10 Нержавеющая сталь 904L
Супераустенитная нержавеющая сталь – это разновидность супераустенитной нержавеющей стали, разработанная компанией OUTOKUMPU в Финляндии. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью в неокисляющих кислотах, таких как серная, уксусная, муравьиная и фосфорная, а также хорошей стойкостью к щелевой коррозии и коррозии под напряжением. Она подходит для использования в серной кислоте различной концентрации (до 70%).°С, и обладает хорошей коррозионной стойкостью в уксусной кислоте и смеси муравьиной и уксусной кислот любой концентрации и температуры при нормальном давлении.
11 нержавеющая сталь 440C
Мартенситная нержавеющая сталь обладает самой высокой твёрдостью среди закаливаемых и нержавеющих сталей, достигая HRC57. В основном используется для изготовления сопел, подшипников,бабочкаклапан ядра,бабочкаклапан сиденья, рукава,клапан стебли и т.д.
12 нержавеющая сталь 17-4PH
Мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь с твердостью HRC44 обладает высокой прочностью, твердостью и коррозионной стойкостью и не может использоваться при температурах выше 300°C.°C. Обладает хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере, разбавленных кислотах и солях. Его коррозионная стойкость такая же, как у нержавеющей стали марок 304 и 430. Используется для изготовления морских платформ, лопаток турбин,бабочкаклапан (сердечники клапанов, седла клапанов, втулки, стержни клапанов) wайт.
In клапан При проектировании и выборе часто встречаются различные системы, серии и марки нержавеющей стали. При выборе следует учитывать различные аспекты, такие как конкретная технологическая среда, температура, давление, нагруженные детали, коррозия и стоимость.
Время публикации: 20 июля 2022 г.
