1. Характеристики дефекта
Нерасплавление означает, что металл шва не полностью расплавлен и не связан с основным металлом или между слоями металла шва.
Непровар означает, что корень сварного соединения не проварен полностью.
Как несплавление, так и непровар уменьшают эффективную площадь поперечного сечения сварного шва, снижая прочность и герметичность.
2. Причины
Причина несплавления: слишком малый сварочный ток или слишком высокая скорость сварки, что приводит к недостаточному нагреву, и основной металл и присадочный металл не могут быть полностью расплавлены. Угол разделки слишком мал, зазор слишком узкий или тупая кромка слишком большая, поэтому дуга не может глубоко проникнуть в корень разделки во время сварки, в результате чего основной металл и металл сварного шва не сплавляются. На поверхности сварного соединения имеются загрязнения, такие как масляные пятна и ржавчина, что влияет на плавление и сплавление металла. Неправильная эксплуатация, такая как неправильный угол электрода, неправильный способ транспортировки прутка и т. д., приводит к отклонению дуги от края разделки или недостаточному покрытию разделки.
Причины непровара: Аналогично некоторым причинам непровара, таким как слишком малый сварочный ток, слишком высокая скорость сварки, неподходящий размер канавки и т. д. При сварке дуга слишком длинная, а тепло дуги рассеивается, что приводит к плохому плавлению корневого металла. Зазор между свариваемыми деталями неравномерен, и в детали с большим зазором легко не получить провара.
3. Обработка
Обработка неплавлеными поверхностями: Для неплавленых поверхностей можно использовать шлифовальный круг для полировки неплавленых деталей, а затем повторной сварки. При повторной сварке параметры процесса сварки следует отрегулировать, чтобы обеспечить достаточный подвод тепла для полного расплавления основного металла и присадочного металла. Для внутренних неплавленых поверхностей обычно необходимо использовать методы неразрушающего контроля для определения местоположения и степени неплавления, а затем использовать методы строжки угольной дугой или механической обработки для удаления неплавленых деталей, а затем выполнить ремонтную сварку. При ремонтной сварке следует уделять внимание очистке канавки, контролировать угол сварки и способ транспортировки прутка.
Непроницаемая обработка: Если глубина непроваренного проплавления невелика, непроваренную часть можно удалить шлифованием шлифовальным кругом, а затем выполнить ремонтную сварку. Для больших глубин обычно необходимо использовать строжку угольной дугой или механическую обработку, чтобы удалить все части проплавления сварного шва до тех пор, пока не обнажится хороший металл, а затем выполнить ремонтную сварку. При ремонтной сварке сварочный ток, напряжение и скорость сварки должны строго контролироваться, чтобы обеспечить полное проплавление корня.
4. Ремонт сварочного материала
Как правило, следует выбирать сварочные материалы, которые являются такими же или похожими на основной материал клапана. Например, для обычных клапанов из углеродистой стали можно выбрать сварочные прутки E4303 (J422); Для клапанов из нержавеющей стали можно выбрать соответствующие сварочные прутки из нержавеющей стали в соответствии с конкретными материалами, например, сварочные прутки A102 для нержавеющей стали 304клапаны, Сварочные прутки A022 для нержавеющей стали 316Lклапаны, и т. д.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd в основном производитдроссельный клапан, задвижка,Y-образный фильтр, балансировочный клапан, обратный клапан и т.д.
Время публикации: 22 января 2025 г.
