1. Характеристики дефектов
Под "несплавлением" понимается явление, при котором сварочный металл не полностью расплавлен и не соединен с основным металлом или между слоями сварочного металла.
Неполное проваривание означает явление, при котором корень сварного шва не проваривается полностью.
Как отсутствие плавления, так и отсутствие проплавления уменьшают эффективную площадь поперечного сечения сварного шва, что снижает его прочность и герметичность.
2. Причины
Причины несварки: слишком малый сварочный ток или слишком высокая скорость сварки, что приводит к недостаточному нагреву, и основной металл и присадочный металл не могут полностью расплавиться. Слишком малый угол канавки, слишком узкий зазор или слишком большой затупленный край, из-за чего дуга не может глубоко проникнуть в корень канавки во время сварки, что приводит к несварке основного металла и присадочного металла. Наличие примесей, таких как масляные пятна и ржавчина на поверхности сварного шва, которые влияют на плавление и сварку металла. Неправильная операция, например, неправильный угол электрода, неправильный способ транспортировки прутка и т. д., приводит к отклонению дуги от края канавки или к недостаточному покрытию канавки.
Причины непроварки: Аналогично некоторым причинам непроварки, таким как слишком малый сварочный ток, слишком высокая скорость сварки, неподходящий размер канавки и т. д. При сварке дуга слишком длинная, и тепло от дуги рассеивается, что приводит к плохому расплавлению корневого металла. Зазор между свариваемыми деталями неравномерный, и в местах с большим зазором легко может не произойти проварки.
3. Обработка
Обработка несплавленных участков: Для несплавленных поверхностей можно использовать шлифовальный круг для полировки несплавленных участков, после чего можно выполнить повторную сварку. При повторной сварке параметры процесса сварки следует отрегулировать таким образом, чтобы обеспечить достаточный подвод тепла для полного расплавления основного металла и присадочного металла. При внутренних несплавлениях, как правило, необходимо использовать методы неразрушающего контроля для определения местоположения и степени несплавления, а затем использовать методы дуговой струйной обработки или механической обработки для удаления несплавленных участков, после чего выполнить ремонтную сварку. При ремонтной сварке следует обратить внимание на очистку канавки, контролировать угол сварки и способ транспортировки прутка.
Обработка непроницаемых материалов: Если глубина провара невелика, непроваренную часть можно удалить шлифованием с помощью шлифовального круга, а затем выполнить ремонтную сварку. При большой глубине обычно необходимо использовать дуговую резку углем или механическую обработку для удаления всех участков провара до тех пор, пока не обнажится целая заготовка металла, а затем выполнить ремонтную сварку. При ремонтной сварке необходимо строго контролировать сварочный ток, напряжение и скорость сварки, чтобы обеспечить полное проваривание корня шва.
4. Ремонт сварочного материала
Как правило, следует выбирать сварочные материалы, идентичные или аналогичные основному материалу клапана. Например, для обычных клапанов из углеродистой стали можно использовать сварочные прутки E4303 (J422); для клапанов из нержавеющей стали можно выбрать соответствующие сварочные прутки из нержавеющей стали в зависимости от конкретного материала, например, сварочные прутки A102 для нержавеющей стали 304.клапаныСварочные прутки A022 для нержавеющей стали 316Lклапаны, и т. д.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd в основном производитдроссельной заслонкизадвижка,Y-образный фильтр, балансировочный клапанобратный клапан и т. д.
Время публикации: 22 января 2025 г.
