1. Характеристики дефекта
Нерасплавление означает, что металл шва не полностью расплавлен и не связан с основным металлом или между слоями металла шва.
Непровар означает, что корень сварного соединения не проваривается полностью.
Как несплавление, так и непровар уменьшают эффективную площадь поперечного сечения сварного шва, что снижает его прочность и герметичность.
2. Причины
Причина несплавления: слишком малый сварочный ток или слишком высокая скорость сварки, что приводит к недостаточному нагреву и невозможности полного расплавления основного и присадочного металла. Слишком малый угол разделки, слишком узкий зазор или слишком большая тупая кромка, поэтому дуга не может глубоко проникнуть в корень разделки во время сварки, в результате чего основной металл и металл шва не сплавляются. На поверхности свариваемой детали имеются загрязнения, такие как масляные пятна и ржавчина, что влияет на плавление и сплавление металла. Неправильная работа, такая как неправильный угол электрода, неправильный способ транспортировки прутка и т. д., приводит к отклонению дуги от края разделки или ее недостаточному покрытию.
Причины непровара: Аналогичны некоторым причинам непровара, таким как слишком малый сварочный ток, слишком высокая скорость сварки, неподходящий размер разделки и т. д. При сварке дуга слишком длинная, и тепло, выделяемое дугой, рассеивается, что приводит к плохому проплавлению корня шва. Зазор между свариваемыми поверхностями неравномерен, и в деталях с большим зазором легко может не провариться.
3. Обработка
Обработка непроплавленных поверхностей: для непроплавленных поверхностей можно использовать шлифовальный круг для шлифования непроплавленных участков и последующей повторной сварки. При повторной сварке параметры сварочного процесса следует корректировать таким образом, чтобы обеспечить достаточное тепловложение для полного расплавления основного и присадочного металла. Для внутренних непроплавленных поверхностей, как правило, необходимо использовать методы неразрушающего контроля для определения местоположения и степени непроплавления, а затем использовать методы строжки угольной дугой или механической обработки для удаления непроплавленных участков и выполнить ремонтную сварку. При ремонтной сварке следует уделять внимание очистке разделки, контролировать угол сварки и способ подачи прутка.
Герметизация: Если глубина непровара невелика, непровар можно удалить шлифованием шлифовальным кругом, а затем выполнить ремонтную сварку. При большой глубине обычно требуется использовать строжку угольной дугой или механическую обработку для удаления всех участков провара до обнажения качественного металла, а затем выполнить ремонтную сварку. При ремонтной сварке необходимо строго контролировать сварочный ток, напряжение и скорость сварки, чтобы обеспечить полное проваривание корня шва.
4. Ремонт сварочного материала
Как правило, следует выбирать сварочные материалы, идентичные или близкие к основному материалу клапана. Например, для клапанов из обычной углеродистой стали можно выбрать сварочные прутки E4303 (J422); для клапанов из нержавеющей стали можно выбрать соответствующие сварочные прутки в зависимости от материала, например, для нержавеющей стали 304 – сварочные прутки A102.клапаны, сварочные прутки A022 для нержавеющей стали 316Lклапаны, и т. д.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd в основном производитдроссельный клапан, задвижка,Y-образный фильтр, балансировочный клапан, обратный клапан и т.д.
Время публикации: 22 января 2025 г.