• head_banner_02.jpg

Тестирование производительности клапана

Клапаныявляются незаменимым оборудованием в промышленном производстве, а от их производительности напрямую зависит стабильность и эффективность производственного процесса. Обычныйклапантестирование позволяет вовремя обнаружить и решить проблемы клапана, обеспечить нормальную работу клапана.клапани повысить эффективность производства.
Во-первых, важность тестирования производительности клапанов.

1. Обеспечить безопасность и надежность:Клапаныявляются незаменимыми компонентами управления в жидкостных и газопроводах и выполняют важные задачи по контролю потока, давления и направления жидкости. Из-за влияния таких факторов, как производственный процесс, материалы и конструкция, при использовании клапанов существуют определенные риски, такие как плохая герметизация, недостаточная прочность, плохая коррозионная стойкость и т. д. Путем тестирования производительности можно убедиться, что клапан может выдерживать требования к давлению в линии подачи жидкости и избегать утечек, загрязнения, несчастных случаев и других проблем, вызванных плохой герметизацией, чтобы обеспечить безопасную и надежную работу системы.
2. Улучшение качества продукции и конкурентоспособности на рынке. Строгие стандарты тестирования производительности являются основой обеспечения качества промышленной арматуры. Посредством серии процессов тестирования можно обнаружить и решить потенциальные проблемы, а также повысить рыночную конкурентоспособность продукции. Высокие стандарты тестирования также гарантируют, чтоклапансоответствует широкому спектру сложных условий эксплуатации, таких как устойчивость к давлению в средах с высоким давлением, герметичность в закрытом состоянии, а также гибкое и надежное переключение.
3. Профилактическое техническое обслуживание и увеличенный срок службы: эксплуатационные испытания позволяют оценить срок службы и надежность клапана, спрогнозировать срок его службы и частоту отказов в процессе обслуживания, а также предоставить рекомендации по техническому обслуживанию. При регулярном осмотре и техническом обслуживании вы можете продлить срок службы вашей арматуры и сократить перерывы в производстве и затраты на ремонт из-за неисправности арматуры.
4. Соблюдение стандартов и нормативных требований. Тестирование производительности клапанов должно соответствовать соответствующим международным и национальным стандартам, чтобы гарантировать соответствие продукции требованиям безопасности и качества. Соблюдение стандарта не только помогает продукту быть сертифицированным, но также получает больше доверия и признания на рынке.
Во-вторых, содержание тестирования производительностиклапан
1. Проверка внешнего вида и логотипа
(1) Содержание проверки: имеются ли дефекты внешнего вида клапана, такие как трещины, пузыри, вмятины и т. д.; Убедитесь, что логотипы, паспортные таблички и отделка соответствуют требованиям. (2) Стандарты: международные стандарты включают API598, ASMEB16.34, ISO 5208 и т. д.; Китайские стандарты включают GB/T 12224 (общие требования к стальным клапанам), GB/T 12237 (стальные шаровые краны для нефтяной, нефтехимической и смежных отраслей) и т. д. (3) Метод тестирования: путем визуального осмотра и ручного осмотра определить, есть ли обнаружены очевидные дефекты на поверхности клапана и проверьте правильность идентификационной и паспортной информации.
2. Измерение размеров
(1) Содержание проверки: Измерьте основные размеры клапана, включая соединительное отверстие, длину корпуса клапана, диаметр штока клапана и т. д., чтобы убедиться, что он соответствует требованиям проектных чертежей и стандартов. (2) Стандарты: международные стандарты включают ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 и т. д.; Китайские стандарты включают GB/T 12221 (длина конструкции клапана), GB/T 9112 (размер фланцевого соединения) и т. д. (3) Метод тестирования: используйте штангенциркуль, микрометры и другие измерительные инструменты для измерения основных размеров клапана, чтобы убедиться в том, что он соответствует требованиям дизайна.

3. Проверка герметичности
(1) Испытание статическим давлением: приложите к клапану гидростатическое давление или статическое давление и проверьте утечку после выдерживания в течение определенного периода времени. (2) Испытание на герметичность при низком давлении: когда клапан закрыт, внутрь клапана подается газ низкого давления и проверяется утечка. (3) Испытание на прочность корпуса: приложите к клапану гидростатическое давление, превышающее рабочее давление, чтобы проверить прочность корпуса и устойчивость к давлению. (4) Испытание на прочность штока: Оцените, находится ли крутящий момент или растягивающая сила, испытываемая штоком во время работы, в безопасном диапазоне.
4. Проверка эксплуатационных характеристик
(1) Испытание крутящего момента и скорости открытия и закрытия: проверьте крутящий момент открытия и закрытия, скорость открытия и закрытия, а также ощущение работы клапана, чтобы обеспечить плавную работу и в разумном диапазоне крутящего момента. (2) Проверка характеристик потока: проверка характеристик потока клапана при различных отверстиях, чтобы оценить его способность регулировать жидкость.
5. Испытание на коррозионную стойкость
(1) Содержание оценки: оценить коррозионную стойкость материала клапана к рабочей среде. (2) Стандарты: Международные стандарты включают ISO 9227 (испытание в солевом тумане), ASTM G85 и т. д. (3) Метод испытаний: Клапан помещается в камеру для испытаний в солевом тумане, чтобы имитировать коррозионную среду и проверить долговечность материала под воздействием агрессивные условия.
6. Испытание на долговечность и надежность.
(1) Испытание на повторяющийся цикл открытия и закрытия: на клапане выполняются повторяющиеся циклы открытия и закрытия, чтобы оценить его долговечность и надежность при длительном использовании. (2) Испытание на температурную стабильность: проверьте стабильность работы клапана при различных температурных условиях, чтобы гарантировать его нормальную работу в условиях экстремальных температур. (3) Испытание на вибрацию и удар: поместите клапан на встряхивающий или ударный стол, чтобы имитировать вибрацию и удары в рабочей среде и проверить стабильность и надежность клапана.
7. Обнаружение утечек
(1) Обнаружение внутренней утечки: проверьте эффективность внутреннего уплотненияклапанв закрытом состоянии. (2) Обнаружение внешней утечки: проверьте внешнюю герметичностьклапанво время использования, чтобы гарантировать отсутствие утечек среды.

TWS Valve в основном производит эластичные седла.дроссельный клапан, включая тип пластины, тип наконечника,двойной фланец концентрического типа, двухфланцевый эксцентриковый тип.


Время публикации: 7 января 2025 г.