Дроссельные клапаныКлапаны – распространённый тип клапанов в промышленных трубопроводах, играющий важнейшую роль в контроле и регулировании потока жидкости. В рамках планового технического обслуживания для обеспечения их нормальной работы и безопасности необходимо проводить ряд проверок. В этой статьеСПЦбудут описаны основные пункты проверки дисковых затворов и соответствующие им стандарты.
Внешний осмотр дисковых затворов в основном включает осмотр корпуса клапана, диска клапана, штока клапана, уплотнительной поверхности, передаточного устройства и т. д. Корпус клапана следует проверить на наличие поверхностных дефектов, таких как трещины, отверстия и износ; диск клапана следует проверить на наличие деформации, трещин и коррозии, а также на наличие достаточной толщины; шток клапана следует проверить на наличие деформации, изгиба и коррозии; уплотнительную поверхность следует проверить на гладкость, отсутствие царапин и износа; передаточное устройство следует проверить на надежность соединения подвижных частей и гибкость вращения.
Размерный осмотрдроссельный клапанОсновное внимание уделяется критически важным измерениям, включая перпендикулярность между осевой линией корпуса клапана и соединительным фланцем, степень открытия клапана, длину штока и толщину уплотнительной поверхности. Точность этих измерений критически важна для герметичности и герметичности клапана и должна проверяться в соответствии с действующими международными стандартами.
Проверка герметичности поворотного затвора включает два основных испытания: испытание на герметичность и испытание на скорость утечки. Испытание на герметичность проводится с использованием специального оборудования для приложения переменного давления к уплотнительным поверхностям. Испытание на скорость утечки осуществляется с помощью расходомера для измерения количества жидкости, протекшей под разным давлением, что позволяет напрямую оценить герметичность затвора.
Испытание на прочность корпуса и соединений поворотного дискового затвора под давлением позволяет оценить прочность корпуса клапана и его соединений под нагрузкой. Клапан испытывается под заданным давлением с использованием воды или газа для выявления любых деформаций и трещин, что подтверждает его способность выдерживать давление.
Испытание рабочего усилия для поворотного дискового затвора измеряет усилие, необходимое для его открытия и закрытия. Это усилие напрямую влияет на удобство эксплуатации и должно быть измерено и сопоставлено с действующими стандартами для оценки соответствия.
Проверка дисковых затворов охватывает пять ключевых параметров: внешний вид, размеры, герметичность, стойкость к давлению и усилие срабатывания. Каждый параметр оценивается на соответствие международным или отраслевым стандартам. Постоянное соблюдение этих стандартов крайне важно для обеспечения работоспособности и долговечности затворов, а также для повышения общей безопасности и надежности трубопроводных систем и предотвращения аварий.
Спасибо за ваш интерес кСПЦ дроссельный клапанКачество. Соблюдение строгих стандартов производства и контроля лежит в основе производства дисковых затворов и всего ассортимента нашей продукции, включаязадвижки, обратные клапаны, иклапаны выпуска воздуха.
Время публикации: 12 ноября 2025 г.
