В промышленных трубопроводных системах выбор клапанов имеет решающее значение. Дисковые затворы, задвижки и обратные клапаны — три распространённых типа клапанов, каждый из которых обладает уникальными эксплуатационными характеристиками и сферами применения. Для обеспечения надёжности и эффективности этих клапанов в реальных условиях эксплуатации особенно важны эксплуатационные испытания. В данной статье рассматриваются эксплуатационные характеристики этих трёх типов клапанов и методы их испытаний.
TheДисковый поворотный клапан регулирует поток жидкости, вращая диск. Простая конструкция, компактный размер и малый вес делают его пригодным для использования в условиях высокого расхода и низкого давления. Эксплуатационные испытания дисковых поворотных клапанов включают в себя, в первую очередь, испытания на герметичность, проверку расходных характеристик и испытания на сопротивление давлению.
- Испытание на герметичность: Герметичность поворотного затвора напрямую влияет на утечку жидкости. Во время испытания к клапану в закрытом состоянии обычно прикладывается определённое давление, чтобы определить наличие утечки жидкости.
- Тест характеристик потока:Регулируя угол открытия клапана, можно измерить соотношение между расходом и давлением, чтобы оценить его расходную характеристику. Это имеет решающее значение для выбора подходящего клапана.
- Испытание под давлением: Сопротивление давлению является критически важным фактором при проектировании и производстве клапана. В ходе этого испытания клапан должен выдерживать давление, превышающее его номинальное, чтобы обеспечить безопасность в экстремальных условиях.
The Задвижка — это клапан, управляющий потоком жидкости путём перемещения диска вверх и вниз. Подходит для полностью открытого или полностью закрытого положения. Испытания задвижки включают в себя, в основном, испытания крутящего момента при открытии и закрытии, испытания на герметичность и испытания на износостойкость.
- Испытание крутящего момента открытия и закрытия: Проверьте крутящий момент, необходимый для открытия и закрытия клапана, чтобы убедиться в простоте и безопасности эксплуатации.
- Испытание на герметичность:Как и в случае с дисковыми затворами, проверка герметичности задвижек также очень важна. Подавив давление, проверьте, нет ли утечки в закрытом состоянии задвижки.
- Испытание на износостойкость: Из-за трения между диском затвора и седлом клапана задвижки испытание на износостойкость позволяет оценить стабильность работы клапана при длительной эксплуатации.
TheОбратный клапан — это клапан, пропускающий жидкость только в одном направлении, в первую очередь для предотвращения обратного потока. Испытания обратного клапана включают в себя испытания на обратный поток, испытания на герметичность и испытания на потерю давления.
- Тест обратного потока: Проверяет эффективность закрытия клапана при течении жидкости в обратном направлении, чтобы убедиться в его способности эффективно предотвращать обратный поток.
- Испытание на герметичность:Аналогичным образом, проверка герметичности обратного клапана также имеет важное значение, чтобы гарантировать отсутствие утечек в закрытом состоянии.
- Испытание на потерю давления:Оценивает потерю давления, вызванную клапаном при течении жидкости, для обеспечения его эффективности в системе.
Cзаключение
Дроссельные клапаны, задвижки, иобратные клапаныКаждый из них имеет уникальные эксплуатационные характеристики и области применения. Испытание производительности клапана имеет решающее значение при выборе подходящего клапана. Испытание герметичности, расходных характеристик, сопротивления давлению и других характеристик гарантирует надежность и эффективность клапана в практическом применении, тем самым повышая эксплуатационную безопасность и экономическую эффективность всей трубопроводной системы.
Время публикации: 25 октября 2025 г.
