• head_banner_02.jpg

Разница между мягкими и жесткими уплотнениями клапанов:

Прежде всего, будь то шаровой кран илидроссельный клапани т. д., существуют мягкие и жесткие уплотнения, возьмем в качестве примера шаровой кран, использование мягких и жестких уплотнений шаровых кранов отличается, в основном по конструкции, а стандарты изготовления клапанов непоследовательны.

Во-первых, структурный механизм

Жёсткое уплотнение шарового крана представляет собой уплотнение металл-металл, при этом как шар, так и седло выполнены из металла. Точность обработки и технологический процесс относительно сложны, и обычно используются при высоком давлении, обычно более 35 МПа. Мягкие уплотнения представляют собой уплотнения между металлами и неметаллами, например, нейлоном или ПТФЭ, и стандарты производства аналогичны.

Во-вторых, уплотнительный материал

Мягкое и твёрдое уплотнение – это уплотнительный материал седла клапана, а твёрдое уплотнение подвергается прецизионной механической обработке с использованием материала седла клапана для обеспечения точности соединения с сердечником клапана (шариком), обычно из нержавеющей стали и меди. Мягкое уплотнение означает, что уплотнительный материал, заключённый в седло клапана, изготовлен из неметаллического материала. Мягкое уплотнение обладает определённой эластичностью, поэтому требования к точности обработки ниже, чем у жёсткого уплотнения.

В-третьих, производственный процесс

В связи с большим количеством предприятий химической промышленности рабочая среда в машиностроении более сложная, во многих случаях это высокие температуры и высокое давление, большое сопротивление трению среды и сильная коррозия. В настоящее время технологии развиваются, использование различных материалов улучшается, а обработка и другие аспекты могут идти в ногу со временем, поэтому шаровой кран с жестким уплотнением получил широкое распространение.

Фактически, принцип работы шарового крана с жёстким уплотнением тот же, что и у мягкого, но поскольку это уплотнение между металлами, необходимо учитывать соотношение твёрдости металлов, а также условия эксплуатации, рабочую среду и т. д. Как правило, требуется закалка, и шар и седло постоянно шлифуются для достижения герметичности. Цикл производства шарового крана с жёстким уплотнением длительный, процесс обработки более сложный, и качественно изготовить шаровой кран с жёстким уплотнением непросто.

В-четвертых, условия использования

Мягкие уплотнения, как правило, могут достигать высоких уплотнений, в то время как жесткие уплотнения могут быть высокими или низкими в соответствии с требованиями; Мягкие уплотнения должны быть огнестойкими, так как при высоких температурах материал мягкого уплотнения будет протекать, в то время как жесткое уплотнение не имеет этой проблемы; Жесткие уплотнения, как правило, могут быть изготовлены с высоким давлением, но мягкие уплотнения не могут; Из-за проблемы течения среды мягкое уплотнение не может быть использовано в некоторых случаях (например, некоторые коррозионные среды); Последний клапан с жестким уплотнением, как правило, дороже клапана с мягким уплотнением. Что касается производства, то между ними нет большой разницы, главное - это разница между седлами клапана, мягкое уплотнение неметаллическое, а жесткое - металлическое.

В-пятых, при выборе оборудования

Выбор шаровых кранов с мягким и жестким уплотнением в основном зависит от технологической среды, температуры и давления. Если среда содержит твердые частицы или имеет износ, или температура превышает 200 градусов, то лучше выбирать жесткие уплотнения. Если диаметр больше 50, то лучше выбрать жесткие уплотнения. Также следует учитывать крутящий момент открывающего клапана. При большем крутящем моменте следует выбирать шаровой кран с фиксированным жестким уплотнением. Независимо от мягкого и жесткого уплотнения, уровень уплотнения может достигать 6 уровня.

Если вас интересуют устойчивые сидячиедроссельный клапан, задвижка,Y-образный фильтр, балансировочный клапан,обратный клапан, вы можете связаться с нами по WhatsApp или электронной почте.

 


Время публикации: 26 ноября 2024 г.