• head_banner_02.jpg

Разница между мягкими и жесткими уплотнениями клапанов:

Прежде всего, будь то шаровой кран илидроссельный клапани т. д., существуют мягкие и жесткие уплотнения, возьмем в качестве примера шаровой кран, использование мягких и жестких уплотнений шаровых кранов отличается, в основном, конструкцией, а стандарты изготовления клапанов непоследовательны.

Во-первых, структурный механизм

Твердое уплотнение шарового крана представляет собой уплотнение металл-металл, и как уплотнительный шар, так и седло являются металлическими. Точность обработки и процесс относительно сложны, и оно обычно используется при высоком давлении, обычно более 35 МПа. Мягкие уплотнения представляют собой уплотнения между металлами и неметаллами, такими как нейлон\ПТФЭ, и стандарты производства те же.

Во-вторых, уплотнительный материал

Мягкое и твердое уплотнение является уплотнительным материалом седла клапана, а твердое уплотнение прецизионно обработано с материалом седла клапана, чтобы обеспечить точность соответствия с сердечником клапана (шариком), как правило, из нержавеющей стали и меди. Мягкое уплотнение означает, что уплотнительный материал, встроенный в седло клапана, является неметаллическим материалом, поскольку мягкий уплотнительный материал обладает определенной эластичностью, поэтому требования к точности обработки будут ниже, чем у твердого уплотнения.

В-третьих, производственный процесс

Из-за большого количества предприятий химической промышленности рабочая среда в машиностроении стала более сложной, во многих случаях это высокие температуры и высокое давление, большое сопротивление трения среды и сильная коррозия. В настоящее время технологии развиваются, использование различных материалов становится более эффективным, а обработка и другие аспекты могут идти в ногу со временем, поэтому шаровой кран с жестким уплотнением получил широкое распространение.

Фактически, принцип работы шарового клапана с жестким уплотнением такой же, как и у мягкого уплотнения, но поскольку это уплотнение между металлами, необходимо учитывать соотношение твердости металлов, а также условия работы, какая среда должна использоваться и т. д. Обычно требуется закалка, а шар и седло постоянно шлифуются для достижения уплотнения. Производственный цикл шарового клапана с жестким уплотнением длительный, обработка более сложная, и нелегко выполнить хорошую работу с шаровым клапаном с жестким уплотнением.

В-четвертых, условия использования

Мягкие уплотнения, как правило, могут достигать высоких уплотнений, в то время как жесткие уплотнения могут быть высокими или низкими в зависимости от требований; Мягкие уплотнения должны быть огнестойкими, так как при высоких температурах материал мягкого уплотнения будет протекать, в то время как жесткое уплотнение не имеет этой проблемы; Жесткие уплотнения, как правило, могут быть изготовлены при высоком давлении, но мягкие уплотнения не могут; Из-за проблемы течения среды мягкое уплотнение не может быть использовано в некоторых случаях (например, некоторые едкие среды); Последний клапан с жестким уплотнением, как правило, дороже клапана с мягким уплотнением. Что касается производства, то между ними нет большой разницы, главное — разница между седлами клапана, мягкое уплотнение неметаллическое, а жесткое уплотнение металлическое.

В-пятых, при выборе оборудования

Выбор шаровых кранов с мягким и жестким уплотнением в основном зависит от технологической среды, температуры и давления. Если среда содержит твердые частицы или имеет износ, или температура превышает 200 градусов, то лучше выбрать жесткие уплотнения. Если диаметр больше 50, то перепад давления на клапане больше, а также учитывается крутящий момент открывающего клапана. При большем крутящем моменте следует выбирать шаровой кран с фиксированным жестким уплотнением. Независимо от мягкого и жесткого уплотнения уровень уплотнения может достигать 6 уровня.

Если вас интересуют упругие сидячиедроссельный клапан, задвижка,Y-образный фильтр, балансировочный клапан,обратный клапан, вы можете связаться с нами по WhatsApp или электронной почте.

 


Время публикации: 26 ноября 2024 г.