Уплотнительная поверхность стальных клапанов (DC341X-16 Двухфланцевый эксцентриковый дисковый затвор) обычно производится (TWS-клапан) наплавка. Материалы, используемые для наплавки клапанов, делятся на 4 основные категории в зависимости от типа сплава: сплавы на основе кобальта, сплавы на основе никеля, сплавы на основе железа и сплавы на основе меди. Эти сплавы изготавливаются в виде электродов, сварочной проволоки (включая порошковую), флюсов (включая переходные), легирующих порошков и т. д. и наплавляются ручной дуговой сваркой, ацетилено-кислородной сваркой, аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом, автоматической сваркой под флюсом и плазменной сваркой.
Выбор материалов для покрытия уплотнительных поверхностей клапанов (DC341X3-10Двухфланцевый эксцентриковый дисковый затворУплотнительное кольцо корпуса) обычно зависит от температуры использования, рабочего давления и коррозионной активности клапана, типа клапана, структуры уплотнительной поверхности, удельного давления уплотнения и допустимого удельного давления, а также производственных условий предприятия, производительности оборудования, технических возможностей обработки поверхности и требований пользователей. Необходимо также принять оптимизированную конструкцию и выбрать материал уплотнительной поверхности с низкой стоимостью, простым процессом производства и высокой эффективностью производства, удовлетворяющий эксплуатационным характеристикам (D341X3-16 Двухфланцевый концентрический дисковый затворе)клапан.
Некоторые из материалов, используемых для наплавки уплотнительных поверхностей клапана, имеют только одну форму, или электрод или сварочную проволоку или легированный порошок, поэтому можно использовать только один метод наплавки. Некоторые из них изготавливаются в виде сварочных прутков, сварочной проволоки или легированных порошков в различных формах, таких как сплав стеллита l 6, как сварочные прутки (D802), сварочная проволока (HS111) и легированные порошки (PT2102), затем для наплавки можно использовать ручную дуговую сварку, кислородно-ацетиленовую сварку, аргонодуговую сварку вольфрамовым электродом, плазменную сварку с подачей проволоки и порошковую плазменно-дуговую сварку и другие методы. При выборе наплавочных материалов для уплотнительной поверхности клапана следует учитывать выбор метода наплавки со зрелой технологией, простым процессом и высокой производственной эффективностью предприятия, чтобы обеспечить реализацию его производительности при наплавке уплотнительной поверхности.
Уплотнительная поверхность является ключевой частью клапана (D371X-10 Межфланцевый дисковый затвор), и его качество напрямую влияет на срок службы клапана. Обоснованный выбор материала уплотнительной поверхности клапана — один из важных способов увеличения срока службы клапана. Следует избегать недоразумений при выборе материала уплотнительной поверхности клапана.
Миф 1: Твердость клапана (Д371Х3-16С) материал уплотнительной поверхности высок, а его износостойкость хороша.
Эксперименты показывают, что износостойкость материала уплотнительной поверхности клапана определяется микроструктурой металла. Некоторые металлические материалы с аустенитной матрицей и небольшим количеством твёрдой фазы не обладают высокой твёрдостью, но обладают высокой износостойкостью. Уплотнительная поверхность клапана обладает высокой твёрдостью, что предотвращает повреждения и царапины, вызванные твёрдыми частицами в рабочей среде. С учётом всех факторов, значение твёрдости HRC35~45 является оптимальным.
Миф 2: Материал уплотнительной поверхности клапана имеет высокую стоимость, но при этом обладает хорошими эксплуатационными характеристиками.
Цена материала является его собственной товарной характеристикой, в то время как эксплуатационные характеристики материала – его физической характеристикой, и между ними нет обязательной взаимосвязи. Металлический кобальт в сплавах на основе кобальта импортируется, и его цена высока, поэтому и стоимость материалов на основе кобальта высока. Сплавы на основе кобальта характеризуются хорошей износостойкостью при высоких температурах, а при использовании в нормальных и средних температурах соотношение цена/качество относительно высокое. При выборе материалов для уплотнительных поверхностей клапанов следует выбирать материалы с низким соотношением цена/качество.
Миф 3: Если материал уплотнительной поверхности клапана имеет хорошую коррозионную стойкость в сильной коррозионной среде, он должен адаптироваться и к другим коррозионным средам.
Коррозионная стойкость металлических материалов имеет сложный механизм. Материал обладает хорошей коррозионной стойкостью в сильной коррозионной среде, и даже при незначительном изменении условий, например, температуры или концентрации среды, коррозионная стойкость меняется. В другой коррозионной среде коррозионная стойкость изменяется сильнее. Коррозионную стойкость металлических материалов можно определить только экспериментально, и соответствующие условия должны быть изучены и изучены на основе соответствующих материалов, а не заимствованы бездумно.
Время публикации: 01 марта 2025 г.
