Уплотнительная поверхность стальных клапанов (DC341X-16 Двухфланцевый эксцентриковый дисковый затвор) обычно производится (клапан TWS) наплавка. Материалы, используемые для наплавки клапанов, делятся на 4 основные категории в зависимости от типа сплава, а именно сплавы на основе кобальта, сплавы на основе никеля, сплавы на основе железа и сплавы на основе меди. Эти сплавы изготавливаются в виде электродов, сварочной проволоки (включая порошковую проволоку), флюсов (включая переходные сплавы) и порошков сплавов и т. д. и наплавляются с помощью ручной дуговой сварки, кислородно-ацетиленовой сварки, аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом, автоматической сварки под флюсом и плазменной дуговой сварки.
Выбор материалов для покрытия уплотнительных поверхностей клапанов (DC341X3-10Двухфланцевый эксцентриковый дисковый затворуплотнительное кольцо корпуса) обычно основывается на температуре использования, рабочем давлении и коррозионной активности клапана или типе клапана, структуре уплотнительной поверхности, удельном давлении уплотнения и допустимом удельном давлении или производственных условиях предприятия, производительности оборудования и технических возможностях обработки поверхности и требованиях пользователей. Оптимизированная конструкция также должна быть принята, и материал уплотнительной поверхности с низкой ценой, простым производственным процессом и высокой эффективностью производства должен быть выбран при условии удовлетворения производительности （D341X3-16 Двухфланцевый концентрический дисковый затворе) клапан.
Некоторые из материалов, используемых для наплавки уплотнительных поверхностей клапанов, имеют только одну форму, или электрод или сварочную проволоку или порошок сплава, поэтому можно использовать только один метод наплавки. Некоторые из них изготавливаются в виде сварочных прутков, сварочной проволоки или порошков сплава в различных формах, таких как сплав стеллита l 6, как сварочные прутки (D802), сварочные проволоки (HS111) и порошки сплава (PT2102), затем для наплавки можно использовать ручную дуговую сварку, кислородно-ацетиленовую пламенную сварку, вольфрамово-аргоновую дуговую сварку, плазменную дуговую сварку с подачей проволоки и порошковую плазменную дуговую сварку и другие методы. При выборе наплавочных материалов для уплотнительной поверхности клапана следует учитывать выбор метода наплавки с отработанной технологией, простым процессом и высокой производственной эффективностью предприятия, чтобы обеспечить реализацию его производительности при изготовлении наплавки уплотнительной поверхности.
Уплотнительная поверхность является ключевой частью клапана (D371X-10 Дисковый поворотный клапан), и его качество напрямую влияет на срок службы клапана. Разумный выбор материала уплотнительной поверхности клапана является одним из важных способов повышения срока службы клапана. Следует избегать недоразумений при выборе материалов уплотнительной поверхности клапана.
Миф 1: Твердость клапана (Д371Х3-16С) Материал уплотнительной поверхности имеет высокую прочность и хорошую износостойкость.
Эксперименты показывают, что износостойкость материала уплотнительной поверхности клапана определяется микроструктурой металлического материала. Некоторые металлические материалы с аустенитом в качестве матрицы и небольшим количеством твердофазной структуры не очень твердые, но их износостойкость очень хорошая. Уплотнительная поверхность клапана имеет определенную высокую твердость, чтобы избежать травм и царапин от твердых частиц в среде. Учитывая все обстоятельства, значение твердости HRC35~45 является подходящим.
Миф 2: Материал уплотнительной поверхности клапана имеет высокую стоимость, но при этом обладает хорошими эксплуатационными характеристиками.
Цена материала является его собственной товарной характеристикой, в то время как эксплуатационные характеристики материала являются его физической характеристикой, и между ними нет необходимой связи. Металлический кобальт в сплавах на основе кобальта импортируется, и цена высока, поэтому цена материалов из сплавов на основе кобальта высока. Сплавы на основе кобальта характеризуются хорошей износостойкостью при высоких температурах, в то время как при использовании в нормальных и средних температурных условиях соотношение цена/производительность относительно высокое. При выборе материалов для уплотнительных поверхностей клапанов следует выбирать материалы с низким соотношением цена/производительность.
Миф 3: Если материал уплотнительной поверхности клапана имеет хорошую коррозионную стойкость в сильной агрессивной среде, он должен адаптироваться и к другим агрессивным средам.
Коррозионная стойкость металлических материалов имеет свой собственный сложный механизм, материал имеет хорошую коррозионную стойкость в сильной коррозионной среде, и условия меняются незначительно, например, температура или концентрация среды, коррозионная стойкость изменяется. Для другой коррозионной среды коррозионная стойкость изменяется больше. Коррозионная стойкость металлических материалов может быть известна только посредством экспериментов, и соответствующие условия должны быть поняты для справки из соответствующих материалов, и не должны быть слепо заимствованы.
Время публикации: 01.03.2025
