Уплотнительная поверхность стальных клапанов (Двухфланцевый эксцентриковый поворотный затвор DC341X-16) обычно производится компанией (Клапан TWSНаплавка клапанов. Материалы, используемые для наплавки клапанов, делятся на 4 основные категории в зависимости от типа сплава: сплавы на основе кобальта, сплавы на основе никеля, сплавы на основе железа и сплавы на основе меди. Из этих сплавов изготавливаются электроды, сварочная проволока (включая порошковую проволоку), флюсы (включая флюсы для переходных сплавов) и порошки сплавов и т. д. Наплавка осуществляется ручной дуговой сваркой, кислородно-ацетиленовой пламенной сваркой, вольфрамово-аргонодуговой сваркой, автоматической сваркой под флюсом и плазменной сваркой.
Выбор материалов для обработки уплотнительных поверхностей клапанов (DC341X3-10Двухфланцевый эксцентриковый поворотный затворВыбор уплотнительного кольца (корпуса клапана) обычно зависит от рабочей температуры, давления и коррозионной активности клапана, типа клапана, конструкции уплотнительной поверхности, удельного давления уплотнения и допустимого удельного давления, а также от производственных условий предприятия, технологической мощности оборудования и технических возможностей нанесения покрытия, а также требований заказчика. Следует также применять оптимизированную конструкцию и выбирать материал уплотнительной поверхности с низкой стоимостью, простым производственным процессом и высокой производительностью, при условии обеспечения требуемых характеристик.Двухфланцевый концентрический поворотный клапан D341X3-16e)клапан.
Некоторые материалы, используемые для наплавки уплотнительных поверхностей клапанов, выпускаются только в одной форме: электрод, сварочная проволока или порошковая смесь, поэтому может использоваться только один метод наплавки. Другие материалы изготавливаются в виде сварочных прутков, сварочной проволоки или порошковых смесей в различных формах, например, сплав стеллит L6, сварочные прутки (D802), сварочная проволока (HS111) и порошковые смеси (PT2102). В этом случае для наплавки могут использоваться ручная дуговая сварка, кислородно-ацетиленовая сварка, аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом, плазменно-дуговая сварка с подачей проволоки, порошковая плазменно-дуговая сварка и другие методы. При выборе материалов для наплавки уплотнительных поверхностей клапанов следует учитывать выбор метода наплавки, обладающего отработанной технологией, простотой процесса и высокой производительностью предприятия, чтобы обеспечить реализацию его эффективности при изготовлении уплотнительных поверхностей.
Уплотнительная поверхность является ключевой частью клапана.Дисковый затвор D371X-10), и его качество напрямую влияет на срок службы клапана. Разумный выбор материала уплотнительной поверхности клапана является одним из важных способов увеличения срока службы клапана. При выборе материалов уплотнительной поверхности клапана следует избегать недоразумений.
Миф 1: Жесткость клапана (D371X3-16CМатериал уплотнительной поверхности обладает высокой износостойкостью.
Эксперименты показывают, что износостойкость материала уплотнительной поверхности клапана определяется микроструктурой металла. Некоторые металлические материалы с аустенитной матрицей и небольшим количеством твердой фазы обладают невысокой твердостью, но при этом имеют очень хорошую износостойкость. Уплотнительная поверхность клапана должна обладать достаточно высокой твердостью, чтобы избежать повреждений и царапин от твердых частиц в рабочей среде. В целом, значение твердости HRC35~45 является оптимальным.
Миф 2: Цена материала для уплотнительной поверхности клапана высока, а его характеристики хороши.
Цена материала — это его товарная характеристика, тогда как эксплуатационные характеристики материала — это его физические свойства, и между ними нет обязательной взаимосвязи. Металлический кобальт в сплавах на основе кобальта импортируется, и его цена высока, поэтому и цена материалов на основе кобальта высока. Сплавы на основе кобальта характеризуются хорошей износостойкостью при высоких температурах, а при использовании в нормальных и средних температурных условиях соотношение цены и качества относительно высокое. При выборе материалов для уплотнительных поверхностей клапанов следует отдавать предпочтение материалам с низким соотношением цены и качества.
Миф 3: Если материал уплотнительной поверхности клапана обладает хорошей коррозионной стойкостью в сильно агрессивных средах, он должен быть пригоден и для других агрессивных сред.
Коррозионная стойкость металлических материалов имеет сложный механизм: материал обладает хорошей коррозионной стойкостью в сильно агрессивной среде, но при незначительном изменении условий, таких как температура или концентрация среды, коррозионная стойкость изменяется. В другой агрессивной среде коррозионная стойкость изменяется сильнее. Коррозионную стойкость металлических материалов можно определить только экспериментальным путем, при этом необходимо понимать соответствующие условия, используя в качестве ориентира соответствующие материалы, и не следует слепо заимствовать их.
Время публикации: 01 марта 2025 г.
