1. Что такое кастинг
Жидкий металл заливается в полость формы, имеющую форму, подходящую для детали, и после его затвердевания получается детальное изделие определенной формы, размера и качества поверхности, которое называется литьем. Три основных элемента: сплав, моделирование, заливка и затвердевание. Самое большое преимущество: можно формовать сложные детали.
2. Развитие литья
Производство началось в 1930-х годах с использованием пневматических машин и процессов искусственного глинистого песка.
Цементно-песчаный тип появился в 1933 году.
В 1944 году появился тип оболочки из холоднокатаной смолы и песка.
Песчаная форма для жидкого стекла, закаленная CO2, появилась в 1947 году.
В 1955 году появилось термопокрытие из смолы и песка.
В 1958 году появилась песчаная форма из фурановой смолы, не требующая обжига.
В 1967 году появилась цементно-песчаная форма
В 1968 году появилось жидкое стекло с органическим отвердителем.
За последние 50 лет появились новые методы изготовления литейных форм физическими средствами, такие как: формование магнитными гранулами, метод вакуумного уплотнения, литье по выплавляемым моделям и т. д. Различные методы литья на основе металлических форм. Такие как центробежное литье, литье под высоким давлением, литье под низким давлением, жидкостная экструзия и т. д.
3. Особенности литья
A. Широкая адаптивность и гибкость. Все изделия из металлических материалов. Литье не ограничено весом, размером и формой детали. Вес может быть от нескольких граммов до сотен тонн, толщина стенки может быть от 0,3 мм до 1 м, а форма может быть очень сложной.
Б. Большинство используемых сырьевых и вспомогательных материалов широко распространены и дешевы, например, стальной лом и песок.
C. Литье может улучшить размерную точность и качество поверхности отливок за счет использования передовых технологий литья, благодаря чему детали можно реже резать и вообще не резать.
Время публикации: 11 авг. 2022 г.
