• head_banner_02.jpg

Основные положения технических условий установки трубопроводных клапанов

I. Подготовка к установке

 

1. Проверьте технические характеристики клапана: модель, уровень давления и направление потока, чтобы убедиться в их соответствии проектным требованиям.

 

2. Проверьте чистоту полости корпуса клапана и удалите защитные упаковочные материалы и посторонние предметы.

 

3. Клапаны с стыковым соединением необходимо предварительно изготовить с канавками, а для клапанов с фланцевым соединением необходимо проверить целостность уплотнительной поверхности.

 

II. Контроль направления монтажа

 

1. Шаровой клапан ивертикальный подъемный обратный клапанУстанавливать следует строго в направлении, указанном стрелкой на корпусе клапана.

 

2. В принципе,невыдвижной шток клапана, водяной поворотный клапанШаровые краны могут устанавливаться в обоих направлениях, но следует обратить внимание на удобство эксплуатации.

 

3. Для электрических/пневматических клапанов необходимо предусмотреть место для работы и обслуживания привода.

 

III. Технические условия на сварочные работы

 

1. Во время сварки клапан стыковой сварки следует оставлять полуоткрытым, чтобы предотвратить заклинивание, вызванное термической деформацией.

 

2. Для изготовления основания используйте аргонодуговую сварку и контролируйте температуру промежуточного слоя, чтобы она не превышала номинальную температуру клапана.

 

3. После сварки клапан необходимо проверить на работоспособность, чтобы убедиться в его нормальном открытии и закрытии.

 

IV. Ключевые точки фланцевых соединений

 

1. Уплотнительные поверхности фланца остаются параллельными, а максимально допустимое отклонение не превышает 0,15% от наружного диаметра фланца.

 

2. Прокладку следует расположить по центру, болты затянуть симметрично и равномерно, при этом номинальный момент затяжки должен быть достигнут трижды.

 

3. Соединительные болты высокотемпературных клапанов следует затягивать дважды в нагретом состоянии.

 

V. Контроль качества

 

1. После установки необходимо провести испытание на прочность и проверку герметичности.

 

2. При промывке системы следует обойти регулирующий клапан, расходомер и другое оборудование.

 

3. Заполните протокол установки, указав ключевые данные, такие как номер положения клапана, испытательное давление, рабочий момент и т. д.

 

Примечание: Клапан нельзя использовать в качестве опоры для трубопровода. Для больших клапанов требуется отдельная опорная рама. После установки клапан должен находиться в полностью закрытом положении и быть защищен во избежание повреждений, вызванных пересечением потоков.


Дата публикации: 05 февраля 2026 г.