• head_banner_02.jpg

Представление материалов для уплотнений клапанов — TWS Valve

Уплотнительный материал клапана является важной частью уплотнения клапана. Какие материалы уплотнений клапанов? Мы знаем, что материалы уплотнительных колец клапана делятся на две категории: металлические и неметаллические. Ниже приводится краткое описание условий использования различных уплотнительных материалов, а также часто используемых типов клапанов.

 

1. Синтетический каучук

Комплексные свойства синтетического каучука, такие как маслостойкость, термостойкость и коррозионная стойкость, лучше, чем у натурального каучука. Как правило, температура использования синтетического каучука составляет t≤150 ℃, а температура натурального каучука составляет t≤60 ℃. Резина используется для уплотнения шаровых клапанов,задвижка с резиновым седлом, мембранные клапаны,rдроссельная заслонка с седлом из ubber, rПоворотный обратный клапан с уплотнительным седлом (обратные клапаны), пережимные клапаны и другая арматура с номинальным давлением PN≤1МПа.

2. Нейлон

Нейлон обладает малым коэффициентом трения и хорошей коррозионной стойкостью. Нейлон в основном используется для шаровых кранов и запорных клапанов с температурой t≤90℃ и номинальным давлением PN≤32МПа.

3. ПТФЭ

ПТФЭ в основном используется для шаровых клапанов,задвижки, шаровые краны и т.п. с температурой t≤232℃ и номинальным давлением PN≤6,4МПа.

4. Чугун

Чугун используется длязадвижка, шаровой клапан, пробковый клапан и т. д. для температуры t≤100℃, номинального давления PN≤1,6 МПа, газа и масла.

5. Баббитовый сплав.

Баббитовый сплав используется для клапанов аммиака с температурой t-70~150℃ и номинальным давлением PN≤2,5 МПа.

6. Медный сплав

Обычными материалами медных сплавов являются оловянная бронза 6-6-3 и марганцевая латунь 58-2-2. Медный сплав обладает хорошей износостойкостью и пригоден для воды и пара с температурой t≤200℃ и номинальным давлением PN≤1,6МПа. Его часто используют взадвижки, шаровые клапаны,обратные клапаны, пробковые клапаны и т. д.

7. Хромированная нержавеющая сталь.

Обычно используемые марки хромистой нержавеющей стали — 2Cr13 и 3Cr13, которые прошли закалку и отпуск и обладают хорошей коррозионной стойкостью. Он часто используется в клапанах для таких сред, как вода, пар и нефть с температурой t≤450℃ и номинальным давлением PN≤32МПа.

8. Хромо-никель-титановая нержавеющая сталь.

Обычно используемая марка хромо-никель-титановой нержавеющей стали — 1Cr18Ni9ti, которая обладает хорошей коррозионной стойкостью, эрозионной стойкостью и термостойкостью. Он подходит для пара, азотной кислоты и других сред с температурой t≤600℃ и номинальным давлением PN≤6,4 МПа, используется для шаровых кранов, шаровых кранов и т. д.

9. Азотированная сталь.

Обычно используемая марка азотированной стали — 38CrMoAlA, которая после цементации обладает хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к царапинам. Обычно используется в задвижках электростанций с температурой t≤540℃ и номинальным давлением PN≤10МПа.

10. Боронирование

Борирование непосредственно обрабатывает уплотнительную поверхность из материала корпуса клапана или корпуса диска, а затем проводит обработку поверхности борированием, уплотнительная поверхность имеет хорошую износостойкость. Используется в продувочном клапане электростанции.


Время публикации: 10 июня 2022 г.