Уплотнительный материал клапана является важной частью системы герметизации клапана. Какие бывают уплотнительные материалы для клапанов? Известно, что материалы уплотнительных колец клапанов делятся на две категории: металлические и неметаллические. Ниже приводится краткое описание условий применения различных уплотнительных материалов, а также наиболее распространенных типов клапанов.
1. Синтетический каучук
Комплексные свойства синтетического каучука, такие как маслостойкость, термостойкость и коррозионная стойкость, лучше, чем у натурального каучука. Как правило, рабочая температура синтетического каучука составляет t≤150℃, а натурального каучука — t≤60℃. Каучук используется для герметизации шаровых клапанов.задвижка с резиновым уплотнениемдиафрагменные клапаныrрезиновый затвор, rОбратный клапан с резиновым седлом (обратные клапаны)Зажимные клапаны и другие клапаны с номинальным давлением PN≤1 МПа.
2. Нейлон
Нейлон обладает такими характеристиками, как низкий коэффициент трения и хорошая коррозионная стойкость. Нейлон в основном используется для шаровых и запорных клапанов при температуре t≤90℃ и номинальном давлении PN≤32 МПа.
3. ПТФЭ
ПТФЭ в основном используется для изготовления шаровых клапанов.задвижкишаровые краны и т. д. с температурой t≤232℃ и номинальным давлением PN≤6,4 МПа.
4. Чугун
Чугун используется длязадвижкашаровой клапан, пробковый клапан и т. д. для температуры t≤100℃, номинального давления PN≤1,6 МПа, газа и нефти.
5. Баббитовый сплав
Баббитовый сплав используется для изготовления шаровых клапанов для аммиака при температуре t от 70 до 150 ℃ и номинальном давлении PN ≤ 2,5 МПа.
6. Медный сплав
В качестве материалов для медных сплавов обычно используются оловянная бронза 6-6-3 и марганцевая латунь 58-2-2. Медный сплав обладает хорошей износостойкостью и пригоден для работы в воде и паре при температуре t≤200℃ и номинальном давлении PN≤1,6 МПа. Он часто используется взадвижкишаровые вентилиобратные клапаны, запорные клапаны и т. д.
7. Хромированная нержавеющая сталь
Наиболее распространенными марками хромистой нержавеющей стали являются 2Cr13 и 3Cr13, которые прошли закалку и отпуск и обладают хорошей коррозионной стойкостью. Она часто используется в клапанах для таких сред, как вода, пар и нефть, при температуре t≤450℃ и номинальном давлении PN≤32 МПа.
8. Хромоникелево-титановая нержавеющая сталь
Наиболее распространенной маркой хромоникелево-титановой нержавеющей стали является 1Cr18Ni9ti, обладающая хорошей коррозионной стойкостью, стойкостью к эрозии и термостойкостью. Она подходит для работы с паром, азотной кислотой и другими средами при температуре t≤600℃ и номинальном давлении PN≤6,4 МПа, используется для изготовления запорных и шаровых клапанов и т. д.
9. Азотированная сталь
Наиболее распространенной маркой азотированной стали является 38CrMoAlA, которая обладает хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к царапинам после цементации. Обычно используется в задвижках электростанций при температуре t≤540℃ и номинальном давлении PN≤10 МПа.
10. Борирование
Борирование непосредственно воздействует на уплотнительную поверхность материала корпуса клапана или диска, после чего проводится обработка поверхности бором, в результате чего уплотнительная поверхность обладает хорошей износостойкостью. Используется в продувочных клапанах электростанций.
Дата публикации: 10 июня 2022 г.
