Материал уплотнений клапанов играет важную роль в их герметизации. Какие материалы используются для уплотнений клапанов? Известно, что материалы для уплотнительных колец клапанов делятся на две категории: металлические и неметаллические. Ниже приводится краткое описание условий применения различных уплотнительных материалов, а также наиболее часто используемых типов клапанов.
1. Синтетический каучук
Синтетический каучук обладает такими комплексными свойствами, как маслостойкость, термостойкость и коррозионная стойкость, которые превосходят свойства натурального каучука. Как правило, температура применения синтетического каучука составляет ≤150°C, а натурального – ≤60°C. Резина используется для герметизации шаровых кранов,задвижка с резиновым седлом, мембранные клапаны,rдроссельный клапан с резиновым седлом, rобратный клапан с резиновым седлом (обратные клапаны), пережимные клапаны и другая арматура с номинальным давлением PN≤1МПа.
2. Нейлон
Нейлон обладает низким коэффициентом трения и хорошей коррозионной стойкостью. Нейлон в основном используется для шаровых кранов и запорных вентилей с рабочей температурой ≤90°C и номинальным давлением PN ≤32 МПа.
3. ПТФЭ
ПТФЭ в основном используется для шаровых кранов,задвижки, шаровые краны и т.п. с температурой t≤232℃ и номинальным давлением PN≤6,4МПа.
4. Чугун
Чугун используется длязадвижка, запорный клапан, пробковый кран и т. д. для температуры t≤100℃, номинального давления PN≤1,6МПа, газа и нефти.
5. Баббитовый сплав
Баббитовый сплав используется для изготовления аммиачных запорных клапанов с температурой t-70~150℃ и номинальным давлением PN≤2,5МПа.
6. Медный сплав
Обычными материалами для медных сплавов являются оловянная бронза 6-6-3 и марганцевая латунь 58-2-2. Медный сплав обладает хорошей износостойкостью и подходит для воды и пара при температуре ≤200°C и номинальном давлении PN≤1,6 МПа. Он часто используется взадвижки, шаровые клапаны,обратные клапаны, пробковые клапаны и т.д.
7. Хромированная нержавеющая сталь
Наиболее распространенные марки хромистой нержавеющей стали – 2Cr13 и 3Cr13, прошедшие закалку и отпуск, обладающие хорошей коррозионной стойкостью. Они часто используются в клапанах для таких сред, как вода, пар и нефтепродукты, с температурой ≤450°C и номинальным давлением PN≤32 МПа.
8. Хромоникельтитановая нержавеющая сталь
Наиболее распространённой маркой хромоникелево-титановой нержавеющей стали является 1Х18Н9Т, обладающая высокой коррозионной стойкостью, эрозионной стойкостью и жаропрочностью. Она подходит для работы с паром, азотной кислотой и другими средами при температуре ≤600°C и номинальном давлении PN≤6,4 МПа, используется для изготовления запорных клапанов, шаровых кранов и т.д.
9. Азотированная сталь
Наиболее распространённой маркой азотированной стали является 38CrMoAlA, обладающая хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к царапинам после цементации. Она широко применяется в задвижках электростанций с температурой ≤540°C и номинальным давлением PN ≤10 МПа.
10. Борирование
Борирование непосредственно обрабатывает уплотнительную поверхность из материала корпуса клапана или диска, после чего выполняется обработка борированием, что обеспечивает хорошую износостойкость уплотнительной поверхности. Используется в продувочных клапанах электростанций.
Время публикации: 10 июня 2022 г.
