A.Установка задвижки
Задвижка, также известный как задвижка, представляет собой клапан, который использует затвор для управления открытием и закрытием, а также регулирует поток в трубопроводе, открывая и закрывая трубопровод путем изменения поперечного сечения.Задвижки в основном используются для трубопроводов, которые полностью открывают или полностью закрывают текучую среду. Установка задвижки обычно не имеет требований к направлению, но ее нельзя перевернуть.
B.Установкаглобус клапан
Шаровой клапан — это клапан, который использует диск клапана для управления открытием и закрытием. Отрегулируйте поток среды или перекройте проход среды, изменив зазор между диском клапана и седлом клапана, то есть изменив размер сечения канала. При установке запорного клапана необходимо обратить внимание на направление потока жидкости.
Принцип, которого необходимо придерживаться при установке шарового клапана, заключается в том, что жидкость в трубопроводе проходит через отверстие клапана снизу вверх, что обычно называется «снизу вход и вверх выход», и устанавливать его в обратном порядке не допускается.
C.Установка обратного клапана
Обратный клапан, также известный как обратный клапан и односторонний клапан, представляет собой клапан, который автоматически открывается и закрывается под действием разницы давления между передней и задней частью клапана. Его функция заключается в том, чтобы заставить среду течь только в одном направлении и предотвратить ее обратное течение в обратном направлении. Согласно их различным структурам,обратные клапаны включают подъемный тип, поворотный тип и бабочка вафельного типа. Подъемный обратный клапан делится на горизонтальный и вертикальный. При установкеобратный клапанследует также обратить внимание на направление потока среды, установка в обратном направлении не допускается.
D.Установка редукционного клапана
Редукционный клапан — это клапан, который снижает входное давление до определенного требуемого выходного давления путем регулировки и использует энергию самой среды для автоматического поддержания стабильного выходного давления.
1. Группа редукционных клапанов, устанавливаемая вертикально, как правило, устанавливается вдоль стены на подходящей высоте от земли; группа редукционных клапанов, устанавливаемая горизонтально, как правило, устанавливается на постоянной рабочей платформе.
2. Сталь для нанесения загружается в стену с внешней стороны двух регулирующих клапанов (обычно используется для шаровых кранов), образуя кронштейн, а обводная труба также приклеивается к кронштейну для выравнивания и совмещения.
3. Редукционный клапан должен устанавливаться вертикально на горизонтальном трубопроводе, не должен иметь наклона. Стрелка на корпусе клапана должна указывать направление потока среды, не должен устанавливаться в обратном направлении.
4. С обеих сторон должны быть установлены шаровые клапаны и манометры высокого и низкого давления для наблюдения за изменениями давления до и после клапана. Диаметр трубопровода за редукционным клапаном должен быть на 2#-3# больше диаметра входной трубы перед клапаном, а для обслуживания должна быть установлена обводная труба.
5. Трубопровод выравнивания давления мембранного редукционного клапана должен быть подключен к трубопроводу низкого давления. Трубопроводы низкого давления должны быть оборудованы предохранительными клапанами для обеспечения безопасной эксплуатации системы.
6. При использовании для паровой декомпрессии следует устанавливать дренажный патрубок. Для трубопроводных систем, требующих более высокой степени очистки, перед редукционным клапаном следует устанавливать фильтр.
7. После установки группы редукционных клапанов необходимо провести испытания под давлением редукционного клапана и предохранительного клапана, промыть их и отрегулировать в соответствии с проектными требованиями, а также сделать отметку регулировки.
8. При промывке редукционного клапана закройте впускной клапан редуктора давления и откройте промывочный клапан для промывки.
E.Установка ловушек
Основная функция конденсатоотводчика — как можно скорее вывести из паровой системы конденсированную воду, воздух и углекислый газ; в то же время он может автоматически предотвратить утечку пара в наибольшей степени. Существует много типов конденсатоотводчиков, каждый из которых имеет различную производительность.
1. До и после конденсатоотводчика следует установить запорные клапаны (отсечные вентили), а между конденсатоотводчиком и передним запорным клапаном следует установить фильтр, чтобы предотвратить засорение конденсатоотводчика грязью, содержащейся в конденсированной воде.
2. Между конденсатоотводчиком и задним запорным клапаном следует установить смотровую трубу, чтобы проверить, нормально ли работает конденсатоотводчик. Если при открытии смотровой трубы выделяется большое количество пара, это означает, что конденсатоотводчик сломан и его необходимо отремонтировать.
3. Целью установки перепускной трубы является сброс большого количества конденсированной воды во время запуска и снижение дренажной нагрузки на конденсатоотводчик.
4. Если конденсатоотводчик используется для слива конденсата из отопительного оборудования, его следует устанавливать в нижней части отопительного оборудования таким образом, чтобы труба для конденсата была вертикально возвращена в конденсатоотводчик, что позволит предотвратить скопление воды в отопительном оборудовании.
5. Место установки должно быть как можно ближе к точке слива. Если расстояние слишком большое, в тонкой трубке перед сифоном будет скапливаться воздух или пар.
6. Если горизонтальный трубопровод паропровода слишком длинный, следует рассмотреть проблему дренажа.
F.Установка предохранительного клапана
Предохранительный клапан — это специальный клапан, открывающиеся и закрывающиеся части которого находятся в нормально закрытом состоянии под действием внешней силы. Когда давление среды в оборудовании или трубопроводе превышает заданное значение, он сбрасывает среду за пределы системы, чтобы не допустить превышения давлением среды в трубопроводе или оборудовании заданного значения.
1. Перед установкой необходимо тщательно осмотреть изделие, чтобы убедиться в наличии сертификата соответствия и руководства по эксплуатации, а также уточнить постоянное давление при отгрузке с завода.
2. Предохранительный клапан должен быть расположен как можно ближе к платформе для осмотра и обслуживания.
3. Предохранительный клапан должен быть установлен вертикально, среда должна вытекать снизу вверх, а также следует проверить вертикальность штока клапана.
4. В обычных условиях запорные клапаны не могут быть установлены до и после предохранительного клапана для обеспечения безопасности и надежности.
5. Сброс давления предохранительного клапана: если среда жидкая, она обычно сбрасывается в трубопровод или закрытую систему; если среда газообразная, она обычно сбрасывается в наружную атмосферу;
6. Нефтегазовую среду, как правило, можно сбрасывать в атмосферу, а выходное отверстие выпускной трубы предохранительного клапана должно находиться на 3 м выше самых высоких окружающих конструкций, но для обеспечения безопасности сброс в закрытую систему должен осуществляться в следующих условиях.
7. Диаметр подводящей трубы должен быть как минимум равен диаметру входного отверстия клапана; диаметр выпускной трубы не должен быть меньше диаметра выходного отверстия клапана, а выпускная труба должна быть выведена наружу и установлена с помощью колена так, чтобы выходное отверстие трубы было обращено в безопасную зону.
8. При установке предохранительного клапана, когда соединение предохранительного клапана с оборудованием и трубопроводом осуществляется сваркой, диаметр отверстия должен быть таким же, как номинальный диаметр предохранительного клапана.
Время публикации: 10 июня 2022 г.
