1. Диагностируйте причину утечки
Прежде всего, необходимо точно определить причину утечки. Утечки могут быть вызваны различными факторами, такими как износ уплотнительных поверхностей, износ материалов, неправильный монтаж, ошибки оператора или коррозия рабочей среды. Источник утечки можно быстро определить с помощью инструментов и методов контроля, таких как ультразвуковые течеискатели, визуальный осмотр и испытания под давлением, что обеспечит надежную основу для последующего ремонта.
Во-вторых, решение для различных деталей, подверженных утечкам
1. Закрывающая деталь отваливается и вызывает протечку.
Причины: Неправильная эксплуатация приводит к застреванию запирающих деталей или выходу их за верхнюю мертвую точку, а соединение повреждается и разрушается; Материал выбранного соединителя неправильный, и он не может выдерживать коррозию среды и износ оборудования.
Решение: Правильно эксплуатируйте клапан, чтобы избежать чрезмерного усилия, которое может привести к застреванию или повреждению запорных деталей; Регулярно проверяйте надежность соединения между запорным элементом и штоком клапана и своевременно заменяйте соединение, если есть коррозия или износ; Выбирайте материал соединителя с хорошей стойкостью к коррозии и износу.
2. Утечка в месте соединения уплотнительного кольца.
Причина: Уплотнительное кольцо неплотно прикатано; Плохое качество сварки между уплотнительным кольцом и корпусом; Резьба уплотнения и винты ослаблены или корродированы.
Решение: Закрепить место качения уплотнительного кольца с помощью клея; Отремонтировать и заново заварить дефекты сварки; Своевременно заменить корродированные или поврежденные резьбовые соединения и винты; Повторно заварить место соединения уплотнительного кольца в соответствии со спецификацией.
3. Течь корпуса клапана и крышки
Причина: Качество литья чугунных отливок невысокое, имеются такие дефекты, как песчаные раковины, рыхлая ткань и шлаковые включения; застывшие трещины; некачественная сварка, имеющая такие дефекты, как шлаковые включения, несварка, трещины от напряжений и т. д.; клапан был поврежден в результате удара тяжелым предметом.
Решение: Улучшить качество литья и провести испытание на прочность перед установкой; Клапан, подвергающийся низкой температуре, следует изолировать или подвергнуть термосмеси, а из неиспользуемого клапана следует слить застоявшуюся воду; Сварку производить в соответствии с технологическим процессом сварки, проводить дефектоскопию и испытания на прочность; Запрещается надавливать и ставить на клапан тяжелые предметы, а также избегать ударов ручным молотком по чугунным и неметаллическим клапанам.
4. Утечка через уплотнительную поверхность
Причина: неравномерная шлифовка уплотнительной поверхности; соединение штока с запорным органом провисает, неисправно или изношено; погнутые или неправильно собранные штоки; неправильный выбор материала уплотнительной поверхности.
Решение: Правильный выбор материала и типа прокладки в соответствии с условиями эксплуатации; Тщательно отрегулируйте клапан, чтобы обеспечить плавную работу; Равномерно и симметрично затяните болт и используйте динамометрический ключ, чтобы убедиться, что предварительная нагрузка соответствует требованиям; Ремонт, шлифовка и окраска, проверка статических уплотнительных поверхностей, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям; При установке прокладки уделите внимание ее очистке, чтобы не допустить ее падения на землю.
5. Утечка в заливной горловине
Причина: неправильный выбор наполнителя; неправильная установка набивки; старение наполнителей; невысокая точность штока; повреждены сальники, болты и другие детали.
Решение: Выберите подходящий материал и тип набивки в соответствии с условиями эксплуатации; Правильная установка набивки в соответствии со спецификациями; Своевременно заменяйте изношенные и поврежденные наполнители; Выпрямляйте, ремонтируйте или заменяйте изогнутые, изношенные штоки; Поврежденные сальники, болты и другие компоненты следует своевременно ремонтировать или заменять; Соблюдайте рабочие процедуры и эксплуатируйте клапан с постоянной скоростью и нормальным усилием.
3. Профилактические меры
1. Регулярный осмотр и техническое обслуживание: Разработайте разумный план технического обслуживания с учетом частоты использования клапана и условий эксплуатации. Он включает очистку внутренних и внешних поверхностей клапана, проверку затяжки креплений, смазку деталей привода и т. д. Благодаря научно обоснованному подходу к техническому обслуживанию потенциальные проблемы можно своевременно обнаружить и устранить, продлевая срок службы клапана.
2. Выбирайте высококачественные клапаны: Чтобы существенно снизить риск протечки через клапан, необходимо выбирать высококачественную продукцию. Продукция, выпускаемая под строгим контролем, проходит все этапы – от выбора материала и конструкции до процесса производства – для обеспечения наилучших эксплуатационных характеристик. Правильная эксплуатация и монтаж: соблюдайте правила эксплуатации и правильно эксплуатируйте клапан. Во время установки обращайте внимание на положение и направление установки клапана, чтобы обеспечить его нормальное открытие и закрытие. Избегайте чрезмерного давления на клапан и ударов по нему.
Если естьупругий седловой дроссельный клапан,задвижка, обратный клапан, Y-образный фильтр, вы можете связаться сTWS-КЛАПАН.
Время публикации: 21 ноября 2024 г.
