1. Диагностика причины утечки
Прежде всего, необходимо точно диагностировать причину течи. Утечки могут быть вызваны различными факторами, такими как изношенные уплотнительные поверхности, износ материалов, неправильная установка, ошибки оператора или коррозия рабочей среды. Источник утечки можно быстро определить с помощью инструментов и методов проверки, таких как ультразвуковые детекторы утечек, визуальный осмотр и испытания под давлением, чтобы обеспечить прочную основу для последующего ремонта.
Во-вторых, решение для различных частей утечки
1. Заглушка отваливается и приводит к утечке.
Причины: Плохая работа приводит к застреванию закрывающих частей или выходу за верхнюю мертвую точку, а также повреждению и поломке соединения; Материал выбранного разъема неправильный, он не может противостоять коррозии среды и износу оборудования.
Решение: Эксплуатируйте клапан правильно, чтобы избежать чрезмерного усилия, вызывающего застревание или повреждение закрывающих частей; Регулярно проверяйте надежность соединения запорной арматуры со стержнем клапана и своевременно заменяйте соединение при наличии коррозии или износа; Выбирайте материал разъема с хорошей коррозионной стойкостью и износостойкостью.
2. Течь в месте соединения уплотнительного кольца.
Причина: Уплотнительное кольцо завернуто неплотно; Плохое качество сварки между уплотнительным кольцом и корпусом; Резьба уплотнения и винты ослаблены или подверглись коррозии.
Решение: зафиксируйте место прокатки уплотнительного кольца клеем; Устранить и заварить дефекты сварки; Своевременная замена проржавевших или поврежденных резьб и винтов; Повторно приварите уплотнительное соединение согласно спецификации.
3. Утечка корпуса клапана и крышки.
Причина: Качество литья чугунных отливок невысокое, имеются дефекты в виде песочниц, рыхлых тканей, шлаковых включений; дни, замороженные, потрескались; Некачественная сварка, с такими дефектами, как шлаковые включения, развары, трещины под напряжением и т.п.; Клапан был поврежден после удара тяжелым предметом.
Решение: Улучшить качество литья и провести испытание на прочность перед установкой; Клапан с низкой температурой следует изолировать или утеплить, а вышедший из эксплуатации клапан следует слить застоявшуюся воду; Выполнять сварку в соответствии с технологическими процессами сварочных работ, проводить дефектоскопию и прочностные испытания; Запрещается толкать и ставить на клапан тяжелые предметы, а также избегать ударов ручным молотком по чугунным и неметаллическим клапанам.
4. Утечка через уплотнительную поверхность.
Причина: неравномерная шлифовка уплотнительной поверхности; Соединение между штоком и запорным устройством болтается, неправильное или изношено; изогнутые или неправильно собранные стебли; Неправильный выбор материала уплотнительной поверхности.
Решение: Правильный подбор материала и типа прокладки в зависимости от условий работы; Тщательно отрегулируйте клапан, чтобы обеспечить плавную работу; Затяните болт равномерно и симметрично и используйте динамометрический ключ, чтобы обеспечить соответствие преднатяга требованиям; Ремонт, шлифовка и окраска статических уплотнительных поверхностей на предмет их соответствия соответствующим требованиям; При установке прокладки обратите внимание на очистку, чтобы избежать падения прокладки на землю.
5. Утечка в заливной горловине
Причина: неправильный подбор наполнителя; Неправильная установка упаковки; старение наполнителей; Точность стебля невысокая; Повреждены сальники, болты и другие детали.
Решение: выберите подходящий упаковочный материал и тип в соответствии с условиями работы; Правильная установка упаковки согласно спецификации; Своевременно заменять стареющие и поврежденные наполнители; выпрямление, ремонт или замена погнутых, изношенных штоков; Поврежденные сальники, болты и другие детали следует своевременно ремонтировать или заменять; Следуйте инструкциям по эксплуатации и управляйте клапаном с постоянной скоростью и нормальным усилием.
3. Профилактические меры
1. Регулярный осмотр и техническое обслуживание. Составьте разумный план технического обслуживания в соответствии с частотой использования клапана и рабочей средой. Включая очистку внутренней и внешней поверхностей клапана, проверку ослабления крепления, смазку деталей трансмиссии и т. д. Благодаря научному техническому обслуживанию можно обнаружить и своевременно устранить потенциальные проблемы, чтобы продлить срок службы клапана.
2. Выбирайте качественные клапаны. Чтобы существенно снизить риск протечки клапана, необходимо выбирать качественную клапанную продукцию. От выбора материала, структурного проектирования до производственного процесса, продукция клапанов строго контролируется, чтобы обеспечить наилучшую производительность. Правильная эксплуатация и установка: Следуйте инструкциям по эксплуатации и правильно эксплуатируйте клапан. В процессе установки обратите внимание на положение и направление установки клапана, чтобы обеспечить возможность нормального открытия и закрытия клапана. В то же время избегайте приложения чрезмерной силы к клапану или ударов по клапану.
Если естьдроссельный клапан с упругим седлом,задвижка, обратный клапан, Y-образный фильтр, вы можете связаться сКЛАПАН ТВС.
Время публикации: 21 ноября 2024 г.
